惠州大型的回收废二氯甲烷哪家不错
二氯甲烷废气来源在出产过程中，免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程，而这些过程中往往会产生负压，因为二氯甲烷本身沸点低、易挥发，更轻易被真空泵或者风机抽出，造成二氯甲烷的损失，并且造成环境污染。二氯甲烷废气处理设备厂家处理方法从实际应用来看，单一法较合用于低风量、高浓度的二氯甲烷废气，但是在实际产业出产所产生的尾气中，大多是大风量、低浓度的二氯甲烷废气，这时候单一法存在效率低、本钱高的题目就更为凸起，不合用于实际的出产和良好的经济效益。因此，产业上往往根据实际情况，选择两种或两种以上单一法的组合，综合管理二氯甲烷废气。
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废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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传统工艺无法达标处理根本原因:工艺匹配性差，缺少从高浓度到低浓度的过渡处理工艺。三效覆叠VOCs废气处理工艺，由压缩冷凝+膜+吸附 组合工艺在中浓度VOCs区间，通过膜单元实现从高到低浓度区间的过渡，完成VOCs尾气达标排放。50-10000m³/h二氯甲烷废气风量，浓度＞2%废气参数进气浓度范围（ppm）压缩冷凝膜装置出口 （ppm）吸附装置出口（mg/m³）二氯甲烷（DCM）＞25000800-5000＜20
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。