株洲废二氯甲烷回收工艺研究
二氯甲烷废气处理方法
目前对于二氯甲烷废气处理方法有吸附法、冷凝法、液体吸收法等，下面天浩洋环保小编详细介绍二氯甲烷废气处理方法。
（1）吸附法
吸附法利用吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）对废气中有机组分的高效吸附性能，使废气通过吸附剂层后得以净化。常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭（棒状或颗粒活性炭）。吸附法净化效率高（随着吸附剂的饱和，净化效率逐渐降低）、运行费用高（更换吸附剂的成本非常高）、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
（2）冷凝法
冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力，将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离，达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化，但是高的净化要求，往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高，所需冷却的温度愈低，必要时还得增大压力，这样就会增加处理的难度和费用。因而，冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用，以回收有价值的产品。
（3）液体吸收法
当采用某种液体处理气体混合物时，在气-液相的接触过程中，气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同，气体中的一种或数种溶解度大的组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生了改变，即混合气体得到分离净化，这个过程称为吸收。用吸收法治理气态污染物即是用适当的液体作为吸收剂，使含有有害组分的废气与其接触，使这些有害组分溶于吸收剂中，气体得到净化。采用吸收法治理气态污染物具有工艺成熟、设备简单、一次性投资低等特点，而且只要选择到适宜的吸收剂，对所需净化组分可以具有很高的捕集效率。此外，对于含尘、含湿、含黏污物的废气也可同时处理，因而应用范围广泛。但由于吸收是将气体中的有害物质转移到了液体中，这些物质中有些还具有回收价值，因此对吸收液必须进行处理，否则将导致资源的浪费或引起二次污染。
表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。
株洲废二氯甲烷回收工艺研究
在高浓度时会造成肝及肾的损伤。有报告指出一再暴露在500-3600 ppm时会造成脑损伤。大鼠吸入90.5g/m3蒸气90min死亡。嗅觉阈值522mg/m3，工作场所高容许浓度1740mg/m3。二氯甲烷的注射风险——组织坏死:二氯甲烷是合成化学实验室、工业企业中常用的有机溶剂之一，每天都被大量使用。二氯甲烷具有直接接触皮肤时产生热量的特性，是当它被限制在皮肤和手表或手套之间时。
株洲废二氯甲烷回收工艺研究
解吸出的CH2Cl2和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到CH2Cl2和水的混合物，经静止分层得到CH2Cl2，经静置分层采用界面计自动控制分层；解吸后的分子筛吸附器用热空气再生后冷空气降温待用，再生温度120;180℃，再生压力为常压；分子筛吸附器为二台及以上，一台或一台以上在吸附，另一台或一台以上在解吸和再生，采用可编程序控制器PLC、自动控制分子筛吸附器的吸附解吸和再生功能的切换。
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