永州回收废二氯甲烷现款结算
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
步骤③、将步骤②中所得到的固体粉末放入烘箱中，60℃高温下烘6h自然冷却后得到催化剂成品。一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，包括以下步骤:步骤一，预处理；通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0～4.0；步骤二，废水处理；步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20-100g，搅拌处理10～24h；步骤三，过滤；采用循环水真空泵过滤，将催化剂和处理后的废水分离。
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焚烧法是目前有机废气处理中很有潜力的处理方法，但二氯甲烷中的氯元素，高温焚烧过程很有可能产生危害性高于二氯甲烷的二噁英等物质。根据二氯甲烷不易被降解的性质特点，生物降解法亦不适用。吸附法主要是针对不同物质选择合适的吸附剂，去除效率较高，适用性较高，是目前适合的二氯甲烷废气处理技术，常用的吸附剂有活性炭和分子筛，其中活性炭使用寿命短、再生效果差回收率低、易产生二次污染；而分子筛对于性差的物质吸附效果较差。
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解吸出的CH2Cl2和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到CH2Cl2和水的混合物，经静止分层得到CH2Cl2，经静置分层采用界面计自动控制分层；解吸后的分子筛吸附器用热空气再生后冷空气降温待用，再生温度120;180℃，再生压力为常压；分子筛吸附器为二台及以上，一台或一台以上在吸附，另一台或一台以上在解吸和再生，采用可编程序控制器PLC、自动控制分子筛吸附器的吸附解吸和再生功能的切换。
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