广州专业回收废二氯甲烷价格是多少
二氯甲烷废液的回收方法二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到并且废液循环再利用的目的。直接精馏法是在二氯甲烷废液的水分含量、酸碱度适宜的情况下，将二氯甲烷废液倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，上层则保留在分相罐中，充分回流后，观察分相罐中水层增加且塔顶温度在38.5℃以上时上层水层从分相罐中分出。[3]经小试研究显示，温度39℃，在50kPa压力下，二氯甲烷回收率可达95%，且耗时较短；温度为38℃，在50 kPa压力下，二氯甲烷与水混合浓度为5:2时，二氯甲烷回收率可达98%。[4]直接精馏法过程简单，设备成本较低，工人劳动强度较低，但操作时间长，精馏塔残液排放污染环境，不适宜作为规模化大生产的二氯甲烷回收工艺路线。
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废液应按照其化学个性采用符合的容器和寄存场所，经过密闭容器寄存，不行搀和蕴藏，容器标签表明宝物品种、蕴藏功夫，按期处置。普遍废液可经过酸碱中庸、混凝积淀、次氯酸钠氧化处置后排放，有机溶剂废液应按照本质举行接收。对高浓淡废酸、废碱液要经中庸至中性时排放。对于含小批被测物和其余试的高浓淡有机溶剂应接收再用。用来接收的高浓淡废液应会合积聚，再不接收;低浓淡的经处置后排放，应按照废液本质决定积聚容器和积聚前提，各别废液普遍不搀和，避光、离开热源、免得爆发不良化学反馈。废液积聚容器贴上标签、写明品种、积聚功夫等。
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低温冷凝法是利用二氯甲烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至二氯甲烷沸点以下，使其由气态变为液态的工艺。该工艺对于高浓度的二氯甲烷废气具有良好的回收效果，但冷凝不*，仍然会有较高浓度的废气排出。溶剂吸收法是利用二氯甲烷的高溶解性,选取其它高沸点的有机溶剂将二氯甲烷废气吸收后,再精馏回收出二氯甲烷的工艺，该工艺处理效率偏低，溶剂吸收不充分，且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。