惠州专业废二氯甲烷回收量大量小不限
二氯甲烷是一种重要的化工原料和溶剂,因其具有溶解能力强和毒性低的优点,被广泛用于化工生产、涂料、有机合成等领域。又如在医药领域,同样会用到大量的二氯甲烷作为反应介质或是萃取剂,医药市场对二氯甲烷的需求量约占整个二氯甲烷市场的20%。但是,由于医药生产的特殊性,对二氯甲烷的纯度具有相当高的要求,其含量至少要达到99.9%以上,而就目前国内的生产状况来看,高纯度二氯甲烷的产量远不能满足市场的需求。
另一方面,在医药、涂料等生产制造过程中,往往会产生大量不同浓度的二氯甲烷废水,如将这些废水直接进行生化处理后排放,不仅会污染环境,同时还会造成二氯甲烷的损失。因此,如果将二氯甲烷从这些不同浓度的废水中分离出来并再精制成高纯度产品而循环使用,那么将是绿色生产和环境保护的双重效果。同时,在不同浓度的二氯甲烷精制过程中,往往会伴随有大量的热量放出。传统工艺过程中对不同浓度的二氯甲烷往往分别进行处理,虽然通过一定的方法最终也能获得相应的产品,但过程繁琐,并且能耗较高,浪费严重,如何能够有效地利用这些精制过程中所产生的热量也是节能降耗的一个重要课题。
此时一级二级吸收塔液气比均为4,总停留时间为9.8s。再将吸收液泵送至汽提塔,塔底再沸器温度控制在110℃,同时向塔釜吸收液中通入水蒸气进行汽提解吸,通过气相谱分析,解吸后吸收剂中二氯甲烷的含量仅为解吸前的0.05%,塔顶蒸汽通过2℃的冷液冷凝之后,在1h的时间内共得到了19.58kg的二氯甲烷和227.1kg的水。针对吸收剂成本较低,并且循环使用容易导致溶液变质的情况,则直接对含废气和吸收剂的吸收液进行无害化处理。
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表面呈现高疏水性,湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气,浓度在10%以上,进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质,喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝,将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后,返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝,提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气,其中含有二氯甲烷气体浓度,已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm),这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备,它不但提高了8倍以上的冷凝效率,同时也为气体分离膜提供了压力差,即分离工艺所需的动力。
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呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:必要时,戴化学防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴防化学品手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,沐浴更衣。单独存放被污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
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