浙江本地废二氯甲烷回收公司
在吸收液中的二氯甲烷被汽提出来后,气相从汽提塔的塔顶进入冷凝单元,液相通过换热降温后回用至吸收单元;吸收液经处理后形成水和二氯甲烷混合物。在某些实施例中,经汽提出来的含有二氯甲烷的水蒸气,沿汽提塔向上,与从塔顶流入的吸收液进行热交换后,从塔顶进入冷凝单元。在某些实施例中,吸收剂采用高级烷烃类物质制成,的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10;的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒;的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在70℃至200℃;的冷凝单元的冷液采用醇类物质制成;的冷液的工作温度控制在-10℃至10℃。
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RTO氧化焚烧RTO热力焚烧法不使用催化剂,但是需要使用辅助燃料将焚烧温度晋升至600°C以上,才能让有机物彻底燃烧,该方法合用于高浓度并且浓度较不乱的废气处理,一旦浓渡过低,便需要大量的辅助燃料,增加了能耗,而且轻易熄火.。RTO氧化焚烧技术对医化工废气进行了处理,甲醇的去除率达到了94.8%,四氢呋喃的去除率达到了94.6%,甲苯的去除率为88.0%,乙醚的去除率为96.8%,而二氯甲烷的去除率达到了95.3%。
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一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,预处理;通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0~4.0;步骤二,废水处理;步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20-100g,搅拌处理10~24h;步骤三,过滤;采用循环水真空泵过滤,将催化剂和处理后的废水分离。根据权利4所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺,其特征在于:在步骤一中,通过盐酸将废水的pH值调节至3.0。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液,应按照其浓度和工艺要求,选择合适的处理方法。目前,医药中间体生产中,常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法,设计出最佳二氯甲烷回收方案,以降低二氯甲烷对环境的污染,同时增加收益。