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清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
煤油可以清洗切削油、防锈油、冲压油、模具油、润滑油、切削液、润滑脂、压延油、拉拔油等各种油脂类的油污。而碳氢清洗剂除了可以清洗上述的油脂,对助焊剂、树脂等也有优良的清洗效果。煤油可以对各种有金属、钢铁、塑料上的油污进行清洗。而碳氢清洗剂在各行业中的应用范围较广,对各种有金属、钢铁、氯基塑料、聚酯醛树脂、聚碳酸酯、聚乙烯树脂、聚丁烯树脂、特氟龙、环氧树脂、ABS 、亚克力、尼龙、PPS、酚树脂、氟橡胶等都有十分出的清洗效果。
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良好的溶剂清洗剂需要具备以下特质:性佳、挥发能力强、蒸发损失小、溶解能力适当、毒性低、渗透力强、价格便宜、环境破坏轻。上述特性均可用参数一一量化体现。其中，性主要体现为不易燃易爆。上世纪五十年代流行的煤、石油等传统溶剂清洗剂正是由于其易燃易爆的缺点而被市场淘汰。而溶剂是否易燃易爆一般由闪点体现。闪点越高，越不易燃易爆。碳氢溶剂的闪点根据型号不同而异。对于轻质白油而言，闪点是其名字中字母 W后面跟随数值。碳氢溶剂的闪点普遍高于氯化溶剂，性方面更胜一筹。蒸发损失主要通过沸点来体现。氯代清洗剂的沸点普遍在 80~130℃。相比之下，碳氢溶剂沸点一般在 165℃以上，对包装物的密封要求低很多。溶解能力主要通过 KB值或苯胺点体现。KB值越高，溶解能力越好。苯胺点越低，溶解能力越好。碳氢溶剂的溶解能力普遍弱于氯化溶剂，但许多工业清洗领域不要求溶剂有高的溶解能力。渗透能力一般通过表面张力体现，表面张力越小，渗透力越强。碳氢溶剂的表面张力普遍小于氯化溶剂，渗透能力相对更强。
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优选的，所述蒸馏加热单元包括设置在所述蒸馏釜内的蒸馏加热盘管以及蒸馏加热模块，所述蒸馏加热模块通过传导介质以加热蒸馏釜内的液体。优选的，所述传导介质为导热油，所述蒸馏加热模块包括蒸馏电加热器；所述蒸馏电加热器的出口和分别与所述蒸馏加热盘管的和出口连接。优选的，所述传导介质为制冷剂，所述蒸馏加热模块包括压缩机，换热器和冷凝器，所述压缩机的排气口通过热泵管道与所述蒸馏加热盘管的连接，所述蒸馏加热盘管的出口与所述冷凝器的连接，所述冷凝器的出口与所述换热器的连接，所述换热器的出口与所述压缩机的进气口连接；所述蒸馏釜的出气口经所述换热器的第二、所述换热器的第二出口与所述储液槽，第二储液槽和第三储液槽的进液口连通。
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