怀化本地回收废碳氢清洗剂厂家
清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
碳氢清洗剂MD-100清洗完过疏水和缓蚀剂的结果在前期沟通中了解到客户需要解决这两大难题后，公司启用解决方案流程，安排销售工程师去客户现场了解了原有清洗工艺及使用的清洗剂，并整理出清洗问题，反馈给技术部门；技术部在收到问题反馈后，及时诊断出现问题原因，并与客户沟通后提交新的清洗方案并确定试样产品型号、清洗工艺流程。结论:综上所检测结果可看出客户在使用我们的碳氢清洗剂MD-100之后的结果，并且实验明通过添加疏水剂和缓蚀剂都可以对工件起到保护作用，能有效的工件氧化！
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在工业清洗行业中，许多工艺会应用到碳氢清洗技术，碳氢清洗的一般做法是将碳氢溶液盛装在清洗机的槽体内，将待清洗的工件或料带放入清洗机内清洗槽(或称为清洗笼)内，同时在清洗槽底部设置超声波振盒，以利用超声波实现碳氢清洗。为了清洗的质量，现有碳氢清洗设备一般包括四槽或五槽清洗工艺，即通过在三个或者四个储液槽内的碳氢清洗剂分别进行二次或三次的超声波清洗，然后进行利用碳氢清洗机实现漂洗，在进行热风干燥处理即完成整个清洗过程，但普通的碳氢清洗，由于对水溶性物质的溶解力很弱，则无法做到对水溶性切削液或者磨削液以及一些经过动植物油加工的工件表面污垢的彻底剥离，以致工件在清洗干燥过后表面形成明显的污垢斑。
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涂料，在中国传统名称为油漆。主要可划分为水性涂料、粉末涂料和溶剂型涂料三大类。其中，溶剂型涂料的应用占比达 50%-80%，取决于涂料类型和应用领域，例如薄涂的木器漆其溶剂含量高，甚至高达 90%（硝基漆）；而厚涂的防腐、重防腐涂料（船舶漆）其固含量一般在 50%、甚至高达 80%（高固含）。顾名思义，只有溶剂型涂料中需要用到溶剂。溶剂型涂料中用到的溶剂按照功能又划分为填充溶剂和活性溶剂。其中，活性溶剂需要用来溶解、分散树脂，因此多使用溶解能力较高的溶剂。活性溶剂采用带性基团的溶剂，溶解力强，价格较高，因而应用中往往占成分的比重不大。填充溶剂又名非活性溶剂，配用比例较大，主要用于降低成本，以及调节粘度以便于施工。一般填充涂料（95%是碳氢溶剂）占溶剂型涂料用溶剂量为 50-70%。由于填充溶剂主要用于稀释、调节粘度，因此对其溶解能力没有太高要求，只需让其相容性匹配活性溶剂就可。目前在涂料中使用的填充溶剂多为碳氢类的带苯环的芳烃溶剂如甲苯、二甲苯、三甲苯等，它们有毒，美国国会在 1990年列出了将要减少使用危害空气污染物(HAP)清单.其中包括甲苯、二甲苯、三甲苯等；已立法在与人接触的产品中对下列物质设限，包括 PAHs 多环芳香烃，三甲苯和碳 10含 PAHs多环芳香烃，不含苯环，不含 PAHs。多环芳香烃、低毒且基本结构相似的烷烃类溶剂就在考虑之列。
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