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清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
由于是精制脱芳烃溶剂,没有芳烃、硫化物(硫醇) 、氮化物、胶质等对人体有害物质,所以对人体伤害很小。经毒性检定所检测,碳氢清洗剂属级产品(根据技术规范(2002年版)急性毒性分级标准) 。碳氢清洗剂与煤油的一些理化示。碳氢清洗剂与煤油的理化机械杂质是指清洗剂中固体不溶解物的含量,表示清洗剂的洁净程度。不挥发分是指溶剂型清洗剂在清洗工件后在工件表面所残留的不能挥发掉的杂质(一般是长碳链的烷烃、胶质、灰土等) ,表示清洗剂在进行清洗后能够给被清洗的工件带来多少的二次污染。不挥发组分越高,在清洗后工件表面的残留物就越多。对于要求清洗精度高的产品,清洗后有残留是不能达到要求的。
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碳氢清洗剂的检测报告出口欧美的产品往往要求较高，他们会要求企业出示加工过程中所用的产品的检测报告，清洗剂当然也包括在内。若产品的检测报告不完整，甚至是没有报告，那就很可能遭到退货，面临赔付的风险。而碳氢清洗剂的检测报告主要是SGS检测报告。售后失联遇上不靠谱的供应商，不仅糟心，更重要的是若产品出现问题，会因此影响产品的清洗率，良品率下降，货期延迟。现今的工业当中，尤其是机械加工、制造行业，经常会大量使用清洗剂对工件进行清洗，以去除工件、设备上的各种切削油、冲压油、拉拔油、润滑油等。这些企业对于清洗剂的清洗效果、使用性能、性能、市场价格等多方面都有很严格的要求。传统的方法是采用煤油作为清洗剂，并且使用了很多年。煤油作为一种传统的清洗剂以其使用方便、容易采购等优点被很多企业所采用，但是随着工业的发展，企业对产品的质量要求越来越高，对清洗的品质要求也越来越高，煤油已经无法满足一些企业要求高清洗质量、等方面的要求了。
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碳氢溶剂与传统涂料溶剂对比虽然除了溶剂以外，涂料中的树脂和颜料也都具有毒性。然而，树脂干燥后即失去毒性，颜料被树脂包裹后也失去毒性。与之相对的是，挥发在空气中的溶剂被人体吸入及与人体皮肤接触，将对人的健康造成影响。因此，涂料的毒性主要来源于挥发的溶剂。溶剂中含苯环的芳烃组分是导致涂料对人体造成伤害的主要物质。人体芳烃中毒表现为呼吸道刺激症状，如咳嗽、呼吸困难、呼吸频而浅、胸部不适或胸痛；严重者发生化学性肺炎；当吸入中毒时，也可产生症状。涂料具有亲脂性，能轻易通过细胞膜，积蓄在系统内导致脑细胞受损。常见症状为乏力、意识恍惚、酩酊状态、惊厥、昏迷等。其它方面如心血管系统也常受毒性影响，尤其是心室颤动常为致死原因之一。也有肾脏（主要是肾小管）损害。
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