回收废溶剂厂家
有机溶剂再生一般说明:有机溶剂是有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，一般具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变；企业一般都是用来清洗或者稀释、萃取产品，这样就会产生一定量的“废溶剂”，这些废料里面一般含有原溶剂10%—90%以上，如果简单处理会对自身和周围环境带来一定程度的污染；而uniram溶剂再生机就是根据溶剂与其（清洗、稀释、萃取产生的杂质）溶质沸点的不同来把“废料”里面的原溶剂提炼出来，（整个过程是物理原理，不会改变原溶剂的实质）再生溶剂可以再次投入到生产中正常使用，而溶质（一般很少）也可以根据其用途相应处理；这样不但减少了企业的生产成本，也达到了环保生产的目的（有效控制了有机废溶剂排放）。
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溶剂再生机原理和功能:将待处理的（清洗、稀释、萃取后的废料）废溶剂加入到不锈钢蒸馏罐内，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就有效地把再生溶剂和杂质分离，回收到洁净的原有机溶剂，从而使有机溶剂再生，循环再利用。uniram溶剂再生机有电脑控制整个运作过程，采用16位数字LCD液晶显示摄氏温度，在线显示机器运转状况，检测到蒸馏完成时自动停止加热并停机（也可以选择定时关机功能）。自诊断功能一直监控系统功能，如出现设备或操作故障，液晶屏可显示出错的相应文字并停机保护。因其采用了导热性能非常好的特种铝合金材料作为导热介质（不用导热油），（和用导热油或者一般回收装置相比）相同容量的机器加热功率只有一半，还可以分段功率加热来处理品种和浓度不同的溶剂，提高了回收率（一般回收率可达70-90%以上）同时也大大减少了回收时间。Uniram溶剂再生机配有全套输送料系统，只要启动旋钮就可将要蒸馏的废溶剂注入到蒸馏罐内，输送回收好的干净溶剂到溶剂储存桶。蒸馏罐底部有排渣口，残渣出口是用耐高温和耐腐蚀的关闭球阀组成的，蒸馏完后废渣就可以从排渣口排出，不用人工直接接触溶剂油和避免倾倒排渣的危险。
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溶剂再生机客户选型建议方案（根据每天工作8小时）:
一、如每天产生可回收废液量在100升以下，建议URS1200（60L）溶剂再生机，单批次加料约55升（根据废液的杂质含量和发泡因素适当控制加料量），3.5个小时左右做完一次回收过程，8小时可做俩次，可回收废液约100升左右。
二、如每天产生可回收废液量在100升以上，150升左右，建议URS2000（80L）溶剂再生机，单批次加料约75升（根据废液的杂质含量和发泡因素适当控制加料量），3.5个小时左右做完一次回收过程，8小时可做俩次，可回收废液约150升左右。
三、如每天产生可回收废液量在200升以上，建议URS1200或URS2000俩台组合，
1、俩台URS1200组合，单批次加料约110升，3.5个小时左右做完一次回收过程，8小时可做俩次，可回收废液约220升左右，并且废料量不足等其它因素时段可以只开一台，维持废液回收的同时也避免了不必要的人工和能耗浪费。
2、俩台URS2000组合，单批次加料也150升，3.5个小时左右做完一次回收过程，8小时可做俩次，可回收废液约300升左右，废料量不足等其它因素时段可以只开一台，维持废液回收的同时也避免了不必要的人工和能耗浪费。