阳江专业回收废二氯甲烷精准估价
二氯甲烷废液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医药中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到环保并且废液循环再利用的目的。
此时一级二级吸收塔液气比均为4，总停留时间为9.8s。再将吸收液泵送至汽提塔，塔底再沸器温度控制在110℃，同时向塔釜吸收液中通入水蒸气进行汽提解吸，通过气相谱分析，解吸后吸收剂中二氯甲烷的含量仅为解吸前的0.05％，塔顶蒸汽通过2℃的冷液冷凝之后，在1h的时间内共得到了19.58kg的二氯甲烷和227.1kg的水。针对吸收剂成本较低，并且循环使用容易导致溶液变质的情况，则直接对含废气和吸收剂的吸收液进行无害化处理。
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在某些实施例中，的填料吸收塔采用的液气比为1至5；的填料吸收塔采用的停留时间为5秒至10秒；的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在100℃至140℃；的冷液的工作温度控制在0℃至10℃。现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。
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综合回收法是将浓度较高的二氯甲烷气体通入0-4℃冷水中，使其中的大部分二氯甲烷气体冷凝以达到回收的目的。然后采用吸收塔，吸收二氯甲烷气体的二氯甲烷，采用环形雾状喷淋器进行喷淋，填料吸收塔中通入吸收剂，通过真空降膜蒸发器解析再生来进行重复利用。，生产过程产生的浓度较低的二氯甲烷气体经过冷凝-吸收剩余的二氯甲烷，进入活性炭吸附塔吸附，活性炭再经过蒸汽脱附，脱附气体经冷凝回收，并定期对活性炭更新。
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