梅州大型的回收废二氯甲烷处理厂家
VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝（浅冷、深冷）、吸附（活性炭/碳纤维/树脂）、吸收、生物法（微生物降解）、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等，对环境不友好。
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沉淀法:在氧存在下，二烷基胺基黄原酸钠与二氯甲烷形成固体沉淀，而二烷基胺基黄原酸钠是在废水中加入二烷胺（如二乙胺，二丁胺等）、氢氧化钠、二硫化碳生成；以上三种方法，存在缺点:种水中还会有微量的二氯甲烷，第二种产生废气，第三种需要添加物质且产生固废，那有没有一种的方法去处理二氯甲烷废水呢，接着跟小编看第四种方法:生化法:可以应用蓝碧清生物菌，该复合菌群是针对化工行业废水处理的，通过了驯化、筛选和富集，由100多种微生物组成，其中就包括可降解二氯甲烷的甲基营养菌、氨氧化菌、硝酸盐还原细菌和假单胞杆菌属和放线菌科分枝杆菌属等。
梅州大型的回收废二氯甲烷处理厂家
洗料—精馏法是将向二氯甲烷液体中加水10%左右，混匀后加入工业氢氧化钠溶液，调节PH值至10左右，搅拌混匀，静置2小时。然后加水约为溶液总体积的10%左右，加入盐酸调节PH值至4.5-4.9之间，搅拌混匀，静置2小时。倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，及时从分相罐中分出水分。当精馏塔温度达到42℃时，停止回流。有研究显示此方法二氯甲烷回收率稳定，达94.89%以上。该回收方法洗料时可去除大量杂质且过程简单，缩短了精馏时间，降低了精馏控制难度，但洗料时劳动强度较大。
梅州大型的回收废二氯甲烷处理厂家
对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。