上饶回收废二氯甲烷处理厂家
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
手术后几周，外科医生说他次看到受伤的情况时，他认为由于损伤的程度较深，可能切除手指。这是他在急诊医院从医25年来从未见过的伤。手术后，受伤者服用止痛，但长期看，止痛并不见效。10天后，疼痛开始恢复。，伤口逐渐愈合，手指也几乎恢复正常。载冷剂用二氯甲烷由于二氯甲烷，冰点低（-95℃），沸点较高（40℃），粘度低，无闪点，化学性质稳定，价格便宜。并且为制工业大量使用的溶剂，工程师以及工人对二氯甲烷的物理性质熟悉，所以目前仍有很多工业企业，大量使用二氯甲烷作为载冷剂。
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解吸:从1分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸，下部排出解吸水气混合物，经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃，冷凝液和气体进入静置分离器。再生:从1分子筛吸附器上部进180℃的热空气，底部排出再生气，经二级冷凝后排空，冷凝液排到静置分离器。解吸完成后，再从1#分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。静置分离:静置分离器内的水和CH2Cl2混合液，因废气密度比水大且不容于水，在界面计的控制下，从静置分离器底部排出，上部排出水，气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。吸附阶段回收率31%。总回收率99%。
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车间二氯甲烷废气先经过真空泵抽取后，进行二级冷凝，一级冷凝温度在10℃左右，二级冷凝温度在-10℃左右。冷凝液化后的二氯甲烷用储罐接收，未冷凝下来的二氯甲烷废气接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集。该工艺对于废气中的二氯甲烷去除率可达99%以上，并在多个项目现场得到验。二氯甲烷，是一种有机化合物，为无透明液体，具有类似醚的刺激性气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚，在通常的使用条件下是不可燃低沸点溶剂，其蒸气在高温空气中成为高浓度时，才会生成微弱燃烧的混合气体，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。以及用作牙科部麻醉剂、冷冻剂、灭火剂、金属表面漆层清洗脱脂及脱膜剂。因此工业废气中的二氯甲烷回收具有较高的经济价值。
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