永州靠谱的废二氯甲烷回收厂家地址
综合回收法是将浓度较高的二氯甲烷气体通入0-4℃冷水中,使其中的大部分二氯甲烷气体冷凝以达到回收的目的。然后采用吸收塔,吸收二氯甲烷气体的二氯甲烷,采用环形雾状喷淋器进行喷淋,填料吸收塔中通入吸收剂,通过真空降膜蒸发器解析再生来进行重复利用。,生产过程产生的浓度较低的二氯甲烷气体经过冷凝-吸收剩余的二氯甲烷,进入活性炭吸附塔吸附,活性炭再经过蒸汽脱附,脱附气体经冷凝回收,并定期对活性炭更新。
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二氯甲烷废气来源在出产过程中,免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程,而这些过程中往往会产生负压,因为二氯甲烷本身沸点低、易挥发,更轻易被真空泵或者风机抽出,造成二氯甲烷的损失,并且造成环境污染。二氯甲烷废气处理设备厂家处理方法从实际应用来看,单一法较合用于低风量、高浓度的二氯甲烷废气,但是在实际产业出产所产生的尾气中,大多是大风量、低浓度的二氯甲烷废气,这时候单一法存在效率低、本钱高的题目就更为凸起,不合用于实际的出产和良好的经济效益。因此,产业上往往根据实际情况,选择两种或两种以上单一法的组合,综合管理二氯甲烷废气。
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废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成,具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭,500~900g;活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),50~150g;络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA),5~10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理,通过盐酸将废水的pH值调节至2.0~4.0;第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水,1Kg废水中加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20‑100g,搅拌处理10~24h;第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下,含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8%。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液,应按照其浓度和工艺要求,选择合适的处理方法。目前,医药中间体生产中,常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法,设计出最佳二氯甲烷回收方案,以降低二氯甲烷对环境的污染,同时增加收益。