惠州本地回收废二氯甲烷价格
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂，其特征在于，所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。根据权利要求1所述的去除废水中二氯甲烷的催化剂，其特征在于，催化剂的具体组分如下:硅藻土或活性炭，800g；硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，100g；乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，8g。
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VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝（浅冷、深冷）、吸附（活性炭/碳纤维/树脂）、吸收、生物法（微生物降解）、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等，对环境不友好。
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可溶于水的物资，简单变成水溶液流逝。所以，接收时要加以提防。然而，对丙醇、乙醇及乙酸之类溶剂，能被细菌效率而容易领会。故对这类溶剂的稀溶液经，用洪量水稀释后，即可排放。含重非金属等的废液，将其有机质领会后，作无机类废液举行处置。底栖生物试验室废液处置底栖生物试验室爆发的废液传染主假如化学性传染和底栖生物性传染，其余再有喷射性传染，化学性传染囊括无机物传染和无机物传染。无机物传染主假如有机试传染和有机样本传染。在大普遍情景下，试验室中的有机试并不径直介入爆发反馈，只是起溶剂效率，所以耗费的有机试以百般情势排放到周边的情况中，排放总量大概就十分于试的耗费量。日复一日，年复一年，排放量格外可观。有机样本传染囊括少许剧毒的有机样本，如农、苯并(α)芘、黄曲霉毒素、亚硝胺等。无机物传染有弱酸、强碱的传染，重非金属传染，氰化学物理传染等。个中汞、砷、铅、镉、铬等重非金属的毒性不只强，且有在人体中有储存性。
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