怀化大型的回收废二氯甲烷工艺研究
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
怀化大型的回收废二氯甲烷工艺研究
二氯甲烷具有刺激性气味，主要应用于胶片生产和医领域，二氯甲烷的沸点是39.8°C，熔点是-96.7°C，相对密度为1.33，具有一定的毒性，对于人的系统和呼吸系统有危害，并且其溶液还具有腐蚀性。二氯甲烷废气直接排放将对大气环境造成较大污染，对操作人员的身体健康造成损害，并影响周围居民的生活环境。目前有机废气通常采用的净化方法有燃烧法、吸收法等，采用燃烧法处理二氯甲烷废气，产生的含氯化合物会造成二次污染；吸收法一般采用乙醇、乙醚、苯类作为吸收剂，此类吸收剂常温下易挥发，容易被气体带走产生新的污染且回收的物料无法直接回收套用，需要后续精馏解析提纯后才能回用，因此未能彻底解决污染问题。
怀化大型的回收废二氯甲烷工艺研究
事故发生后大约10-15分钟，手指的受伤情况:受伤者立即离开化学楼，被送往医院（步行距离）。事故发生近2小时后，受伤者的手指看起来发紫，周围组织有坏死的嫌疑:在医院候诊室里，受伤者手指开始感到酷热，以至于再也不能移动手指。在一名外科医生对伤口进行评估后，决定立即进行紧急手术。手术持续了将近2小时。外科医生清除穿刺伤口周围的死肉，并对该区域进行严格的清洁，以减少随后和坏疸的可能性。并从受伤者手臂上取下一块皮肤移植到伤口上。
怀化大型的回收废二氯甲烷工艺研究