河源专业废二氯甲烷回收高价上门回收
现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。此时一级二级吸收塔液气比均为4，总停留时间为9.8s。再将吸收液泵送至生物滴滤池，此时的污泥浓度为5000mgl左右。吸收液在生物滴滤液池的停留时间为30h至70h，优选为45h至55h。
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含酚废液的处置酚属剧毒类细胞原浆毒物，处置本领:低浓淡的含酚废液可介入次氯酸钠或漂白粉煮一下，使酚领会为二氧化碳和水。即使是高浓淡的含酚废液，可经过乙酸丁酯萃取，再加小批的氢氧化钠溶液反萃取，经安排pH值保守行蒸馏接收.处置后的废液排放。用酸、碱安排废液PH为3-4、介入铁粉，拌和30min，而后用碱安排p H为9安排，连接拌和10min，介入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、举行混凝积淀，上清液可径直排放，积淀于废渣办法处置。
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资源的浪费，大量的溶剂没有找到合理的回收工艺去进行有效的回收，造成了大量生产成本的增加和浪费以二氯甲烷为例，在焚烧的过程中，如果温度不够高（200℃-400℃之间），燃烧不够，会产生新的污染因子:二噁英，又有新的问题暴露出来；如果温度过高(高于400℃)，燃烧会产生的Hcl，会造成设备的腐蚀问题,出现泄露，堵塞等隐患在市场的检验下，吸附法成为了治理含氯尾气的首选工艺，相比较传统的活性炭、碳纤维处理方式有的环境适应性及性能性，再生效率更高，整体运行成本更低。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。