萍乡废二氯甲烷回收处理利用
在吸收液中的二氯甲烷被汽提出来后，气相从汽提塔的塔顶进入冷凝单元，液相通过换热降温后回用至吸收单元；吸收液经处理后形成水和二氯甲烷混合物。在某些实施例中，经汽提出来的含有二氯甲烷的水蒸气，沿汽提塔向上，与从塔顶流入的吸收液进行热交换后，从塔顶进入冷凝单元。在某些实施例中，吸收剂采用高级烷烃类物质制成，的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10；的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒；的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在70℃至200℃；的冷凝单元的冷液采用醇类物质制成；的冷液的工作温度控制在-10℃至10℃。
萍乡废二氯甲烷回收处理利用
在某些实施例中，的填料吸收塔采用的液气比为1至5；的填料吸收塔采用的停留时间为5秒至10秒；的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在100℃至140℃；的冷液的工作温度控制在0℃至10℃。现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。
萍乡废二氯甲烷回收处理利用
以二台吸附器回收二氯甲烷为例，介绍技术的基本过程:级冷凝:废气经管道送入级冷凝器，将废气降温到5℃，使气态的CH2Cl2部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出废气。二级冷凝:从冷井分离出的废气进入二级冷凝器，将废气降温到-10℃，使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出CH2Cl2，回收率18%。吸附;解吸;再生循环:从冷井分离出的废气进入1分子筛吸附器，废气由下到上通过分子筛，废气中的CH2Cl2常压下被分子筛吸附。当分子筛吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到2分子筛吸附器吸附，1分子筛吸附器进行解吸、再生，完毕后待用。当2#分子筛吸附器吸附饱和后，切换到1分子筛吸附器吸附，2分子筛吸附器进行解吸、再生，这样形成双吸附器的吸附;解吸;再生循环。
萍乡废二氯甲烷回收处理利用
对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。