中山专业废二氯甲烷回收处理利用
根据权利4所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，其特征在于:在步骤二中，1Kg废水中加入催化剂1.0g，双氧水60g，搅拌处理15h。一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺本发明属于工业废水处理领域，涉及一种废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺，尤其是涉及制冷剂领域含二氯甲烷废水的处理。二氯甲烷是一种基础的化工原料和常见溶剂，大量应用于电影胶片、聚碳酸酯、制冷剂的生产及涂料溶剂、金属脱脂剂，气烟雾喷射剂、聚氨酯发泡剂、脱模剂和脱漆剂等领域。由于二氯甲烷的低沸点特性，据估计，二氯甲烷总产量中的80％被释放到大气中。二氯甲烷在大气中的初始降解产物为光气，对臭氧层具有破坏力。此外，由于二氯甲烷具有麻醉作用，被人体吸入后能够损害和呼吸系统。2017年10月27日，世界卫生组织癌症研究机构公布的致癌物清单中，二氯甲烷列为2A类致癌物。2019年1月23日，二氯甲烷被列入有毒有害大气污染物名录(2018年)，2019年7月23日，二氯甲烷被列入有毒有害水污染物名录(批)。
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以二台吸附器回收二氯甲烷为例，介绍技术的基本过程:级冷凝:废气经管道送入级冷凝器，将废气降温到5℃，使气态的CH2Cl2部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出废气。二级冷凝:从冷井分离出的废气进入二级冷凝器，将废气降温到-10℃，使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出CH2Cl2，回收率18%。吸附;解吸;再生循环:从冷井分离出的废气进入1分子筛吸附器，废气由下到上通过分子筛，废气中的CH2Cl2常压下被分子筛吸附。当分子筛吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到2分子筛吸附器吸附，1分子筛吸附器进行解吸、再生，完毕后待用。当2#分子筛吸附器吸附饱和后，切换到1分子筛吸附器吸附，2分子筛吸附器进行解吸、再生，这样形成双吸附器的吸附;解吸;再生循环。
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废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。