岳阳大型的回收废二氯甲烷高价上门回收
现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。此时一级二级吸收塔液气比均为4，总停留时间为9.8s。再将吸收液泵送至生物滴滤池，此时的污泥浓度为5000mgl左右。吸收液在生物滴滤液池的停留时间为30h至70h，优选为45h至55h。
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以下是一个真实的实验室案例，发生在2018年6月法国里昂大学的实验室。2018年6月，一个年轻的本科生尼古拉斯在一名博士指导下进行实验过程时，不小心被移送二氯甲烷的刺破手指，给自己注射了几滴二氯甲烷。当时他刚把二氯甲烷注入空烧瓶中，开始一个化学反应。虽然注射器柱塞已压下，但当刺穿他的手指时，中仍会残留少量的溶剂（粗略估计太约为两滴)。这个看似无害的后果，严重，险些造成受伤者截肢。
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针对于活性炭脱附困难，损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大，在整个行业里应用并不理想，所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定，损耗较小（正常条件下使用五年以上）；运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺；针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放，频繁失效更换问题，填料可以达到99%的祛除效率，同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。