广东专业废二氯甲烷回收工艺研究
二氯甲烷气体废液回收
二氯甲烷(CH2Cl2)是一种无色透明、极易挥发、具有刺激性芳香气味的液体,沸点为40.2℃。可溶于约50倍的水中,与水、乙醇、丙酮、甲醇等能组成共沸混合物。不易燃烧,常作为易燃溶剂石油醚和乙醚的替代溶剂。由于二氯甲烷对人体有毒,对大气污染严重,因而二氯甲烷的回收问题日益显现。特别是在制药企业中二氯甲烷常被作为溶剂大量使用,由于其常温常压下极易挥发,从而对人体和环境造成很大的危害。因此,二氯甲烷回收方法的研究也就显得十分必要。
废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成,具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭,500~900g;活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),50~150g;络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA),5~10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理,通过盐酸将废水的pH值调节至2.0~4.0;第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水,1Kg废水中加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20‑100g,搅拌处理10~24h;第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下,含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8%。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝(浅冷、深冷)、吸附(活性炭/碳纤维/树脂)、吸收、生物法(微生物降解)、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等,对环境不友好。
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低温冷凝法是利用二氯甲烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系,降低温度至二氯甲烷沸点以下,使其由气态变为液态的工艺。该工艺对于高浓度的二氯甲烷废气具有良好的回收效果,但冷凝不*,仍然会有较高浓度的废气排出。溶剂吸收法是利用二氯甲烷的高溶解性,选取其它高沸点的有机溶剂将二氯甲烷废气吸收后,再精馏回收出二氯甲烷的工艺,该工艺处理效率偏低,溶剂吸收不充分,且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。
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