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二氯甲烷废气处理方法
目前对于二氯甲烷废气处理方法有吸附法、冷凝法、液体吸收法等,下面天浩洋环保小编详细介绍二氯甲烷废气处理方法。
(1)吸附法
吸附法利用吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)对废气中有机组分的高效吸附性能,使废气通过吸附剂层后得以净化。常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭(棒状或颗粒活性炭)。吸附法净化效率高(随着吸附剂的饱和,净化效率逐渐降低)、运行费用高(更换吸附剂的成本非常高)、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
(2)冷凝法
冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力,将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离,达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化,但是高的净化要求,往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高,所需冷却的温度愈低,必要时还得增大压力,这样就会增加处理的难度和费用。因而,冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用,以回收有价值的产品。
(3)液体吸收法
当采用某种液体处理气体混合物时,在气-液相的接触过程中,气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的组分将进入到液相中,从而使气相中各组分相对浓度发生了改变,即混合气体得到分离净化,这个过程称为吸收。用吸收法治理气态污染物即是用适当的液体作为吸收剂,使含有有害组分的废气与其接触,使这些有害组分溶于吸收剂中,气体得到净化。采用吸收法治理气态污染物具有工艺成熟、设备简单、一次性投资低等特点,而且只要选择到适宜的吸收剂,对所需净化组分可以具有很高的捕集效率。此外,对于含尘、含湿、含黏污物的废气也可同时处理,因而应用范围广泛。但由于吸收是将气体中的有害物质转移到了液体中,这些物质中有些还具有回收价值,因此对吸收液必须进行处理,否则将导致资源的浪费或引起二次污染。
二氯甲烷废气来源在出产过程中,免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程,而这些过程中往往会产生负压,因为二氯甲烷本身沸点低、易挥发,更轻易被真空泵或者风机抽出,造成二氯甲烷的损失,并且造成环境污染。二氯甲烷废气处理设备厂家处理方法从实际应用来看,单一法较合用于低风量、高浓度的二氯甲烷废气,但是在实际产业出产所产生的尾气中,大多是大风量、低浓度的二氯甲烷废气,这时候单一法存在效率低、本钱高的题目就更为凸起,不合用于实际的出产和良好的经济效益。因此,产业上往往根据实际情况,选择两种或两种以上单一法的组合,综合管理二氯甲烷废气。
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二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等大量含氯溶剂,由于其强的溶解性能,被广泛应用到农,医,兽原料的合成中,而其以溶剂形式参与反应后,如果不进行回收处理,会造成资源的大量浪费,并造成很大的环境污染问题。前几年随着RTO技术的兴起,一了百了的焚烧技术成为了VOCs的主流治理工艺,随着市场的检验,存在的问题一一暴露出来,RTO技术并不能成为尾气的统一治理工艺,以下就从几个方面一一梳理RTO技术在含氯尾气治理方面存在的几个问题:
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二氯甲烷作为载冷剂使用,危害主要有:对密封胶垫有腐蚀、溶解作用,容易泄露;沸点低,蒸气压高,夏季高温时压力高;与水互溶度低,低温使用时,容易结冰;易发生光解反应,生成光气,危险性高;具有潜在致癌性、毒性,职业危害高;挥发性强,容许浓度低,职业危害高;有水解性,生成的氯化氢腐蚀金属;密度高,泵送时,能耗高;如何替换二氯甲烷载冷剂公司开发的一系列产品与技术,可以替换二氯甲烷载冷剂,做到无缝衔接:
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