广州大型的废二氯甲烷回收哪家不错
二氯甲烷是一种重要的化工原料和溶剂，因其具有溶解能力强和毒性低的优点，被广泛用于化工生产、涂料、有机合成等领域。又如在医药领域，同样会用到大量的二氯甲烷作为反应介质或是萃取剂，医药市场对二氯甲烷的需求量约占整个二氯甲烷市场的20%。但是，由于医药生产的特殊性，对二氯甲烷的纯度具有相当高的要求，其含量至少要达到99.9%以上，而就目前国内的生产状况来看，高纯度二氯甲烷的产量远不能满足市场的需求。
另一方面，在医药、涂料等生产制造过程中，往往会产生大量不同浓度的二氯甲烷废水，如将这些废水直接进行生化处理后排放，不仅会污染环境，同时还会造成二氯甲烷的损失。因此，如果将二氯甲烷从这些不同浓度的废水中分离出来并再精制成高纯度产品而循环使用，那么将是绿色生产和环境保护的双重效果。同时，在不同浓度的二氯甲烷精制过程中，往往会伴随有大量的热量放出。传统工艺过程中对不同浓度的二氯甲烷往往分别进行处理，虽然通过一定的方法最终也能获得相应的产品，但过程繁琐，并且能耗较高，浪费严重，如何能够有效地利用这些精制过程中所产生的热量也是节能降耗的一个重要课题。
吹脱出的二氯甲烷和水蒸汽的混合物再经过冷凝液化，静置分层，可分离回收出二氯甲烷。蒸汽脱附后的纳米吸附剂温度较高，通入洁净空气冷却降温至室温后，可重新用于吸附。吸附塔通常配置为2台，1台用于吸附，1台用于脱附备用。对于高浓度的废气也可配置2台以上。该工艺对于废气中的二氯甲烷去除率可达99%以上，并在多个项目现场得到验。附HDV型纳米吸附剂优点:孔结构可控且孔容积高。具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、具有较高的热稳定性和机械强度，耐磨损。
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采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统，在时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程，一台吸附器执行再生工艺过程。脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸气调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温，将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出，送入回收系统。当脱附完成后，吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大，不利于接下来进行的吸附过程，所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的，使活性炭纤维恢复吸附能力。
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二氯甲烷气体的回收方法在生产过程中，物料的提取、输送、抽滤等过程存在抽真空操作，由于二氯甲烷沸点低、易挥发，被真空泵抽出并散发于空气中，产生二氯甲烷损失并伤害人体污染环境。二氯甲烷母液提炼、精馏等过程中由于塔顶冷凝器换热效率差，二氯甲烷未冷凝便排放到大气中，产生二氯甲烷损失和污染环境。冷凝法是利用二氯甲烷在不同温度下的饱和蒸汽压的不同，通过降温的方法使二氯甲烷气体冷凝回收。其优点是设备简单、易操作。缺点是只适用于高浓度的二氯甲烷气体。冷凝法一般只作为预处理方法使用。
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