九江靠谱的回收废二氯甲烷处理厂家
RTO氧化焚烧RTO热力焚烧法不使用催化剂，但是需要使用辅助燃料将焚烧温度晋升至600°C以上，才能让有机物彻底燃烧，该方法合用于高浓度并且浓度较不乱的废气处理，一旦浓渡过低，便需要大量的辅助燃料，增加了能耗，而且轻易熄火.。RTO氧化焚烧技术对医化工废气进行了处理，甲醇的去除率达到了94.8%，四氢呋喃的去除率达到了94.6%，甲苯的去除率为88.0%，乙醚的去除率为96.8%，而二氯甲烷的去除率达到了95.3%。
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在某些实施例中，的填料吸收塔采用的液气比为1至5；的填料吸收塔采用的停留时间为5秒至10秒；的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在100℃至140℃；的冷液的工作温度控制在0℃至10℃。现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。
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一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂，其特征在于，所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。根据权利要求1所述的去除废水中二氯甲烷的催化剂，其特征在于，催化剂的具体组分如下:硅藻土或活性炭，800g；硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，100g；乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，8g。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。