潮州回收废二氯甲烷标准
吸附浓缩-催化燃烧法吸附浓缩-催化燃烧法是由吸附法和催化燃烧法结合起来的一种方法，原理是通过吸附浓缩将大风量、低浓度的二氯甲烷废气转化为低风量、高浓度的二氯甲烷废气，成为适合催化燃烧法的处理对象。详细的操纵流程是将需要处理的二氯甲烷废气通过吸附设备，二氯甲烷便在吸附设备中被吸附下来，当达到吸附剂的饱和吸附量或者是当出口浓度已经不能知足排放要求时，则需要将吸附剂进行脱附才能进步二氯甲烷的去除率，脱附所得的二氯甲烷废气浓度较高、风量较小，便进入催化床进行催化燃烧，在300~350 °C的温度下，二氯甲烷转变成H2O和CO2排放。
潮州回收废二氯甲烷标准
针对于活性炭脱附困难，损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大，在整个行业里应用并不理想，所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定，损耗较小（正常条件下使用五年以上）；运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺；针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放，频繁失效更换问题，填料可以达到99%的祛除效率，同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
潮州回收废二氯甲烷标准
常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术（RCO）和蓄热式热力燃烧技术（RTO）、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术，以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺，因其处理效果稳定，投资回报高。相对于采用传统处理工艺，冷凝法还有整机防爆，占地面积小，不需要更换活性炭，不需要处理微废费用的优势，适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。
潮州回收废二氯甲烷标准
对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。