娄底废二氯甲烷回收大量收购处理
VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝(浅冷、深冷)、吸附(活性炭/碳纤维/树脂)、吸收、生物法(微生物降解)、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等,对环境不友好。
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采用固相催化剂有利于催化剂的回收与再生,减少二次污染。对废水进行pH值调整可以地发挥催化剂的催化效果。二氯甲烷废气处理方法,包括吸收单元和吸收液处理单元。吸收单元采用少两级吸收塔进行吸收,每一级吸收塔均通入吸收剂对二氯甲烷废气进行吸收;吸收剂分别从每一级吸收塔的塔顶进入,二氯甲烷废气依次从每一级吸收塔的从塔底进入;吸收剂和二氯甲烷废气在每一级吸收塔内发生气液逆流传质;
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温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。低温冷冻机组可以控温,而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性,需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体,具有良好的溶解能力,而且因为其毒性小,沸点低,是一种难燃性的溶剂,可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发,因此在出产过程中轻易造成损耗,从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢?
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二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂,用途十分广泛。由于其沸点低,在工业生产中很容易挥发,造成环境污染和原材料损耗。现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低,使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收。溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷,再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂。活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷,再通过解吸来回收二氯甲烷。冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时,回收效率均较低,如何提升二氯甲烷的回收效率,这成为目前人们普遍关注的问题,然而现今没有相应的工艺,也未见相关的报道。