东莞专业废二氯甲烷回收方法
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
操作弹性大，可承受较大风量、浓度的波动。二氯甲烷简称DCM，常温下是一种无透明、比水重、易挥发的液体，微溶于水，与大多数常用的有机溶剂互溶，具有类似醚的刺激性气味。二氯甲烷沸点低，在工业生产时容易挥发造成环境污染。目前常用的治理二氯甲烷废气的工艺有低温冷凝法，溶剂吸收法和活性炭吸附法等。由于溶解能力强、沸点低、相对低毒性和反应惰性，长期以来一直是多种应用的首选溶剂。在制工业中作为反应介质，用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等，用于胶片生产中的溶剂，还可用作石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用发泡剂和金属清洗剂等。
东莞专业废二氯甲烷回收方法
传统工艺无法达标处理根本原因:工艺匹配性差，缺少从高浓度到低浓度的过渡处理工艺。三效覆叠VOCs废气处理工艺，由压缩冷凝+膜+吸附 组合工艺在中浓度VOCs区间，通过膜单元实现从高到低浓度区间的过渡，完成VOCs尾气达标排放。50-10000m³/h二氯甲烷废气风量，浓度＞2%废气参数进气浓度范围（ppm）压缩冷凝膜装置出口 （ppm）吸附装置出口（mg/m³）二氯甲烷（DCM）＞25000800-5000＜20
东莞专业废二氯甲烷回收方法
含铅废液的处置在废液中介入消白灰，安排至pH值大于11，使废液中的铅天生Pb(OH)2积淀.而后介入Al2(S04)3(凝固剂)，将pH值降至7-8，则Pb(OH)2与Al(OH)3共积淀，辨别积淀，达到规定的标准后，排放废液。含砷废液的处置在含砷废液中介入FeCl3，使Fe/As到达50，而后用消白灰将废液的pH值遏制在8-10。运用鼎盛氢氧化学物理和砷的复合物共积淀的吸附效率，取消废液中的砷。安置一夜，辨别积淀，达到规定的标准后，排放废液。
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