清远废二氯甲烷回收高价上门回收
回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水，
步骤二、通过循环泵循环，经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空；
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合，氯气被液碱中和后生成氯化钠，溶于水中，二氯甲烷和水形成分层，分层在分层吸收罐底部，通过界面液位计控制二氯甲烷采出，髙液位连锁打开底部切断阀，低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的，分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁，当ph值达到8时开始补加碱水，ph值达到10时关闭加碱水阀门，最高液位通过溢流控制。
优选的，分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的，分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐，二级分层罐进一步分层，并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐，水通过溢流口溢流至废水处理处。
解吸:从1分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸，下部排出解吸水气混合物，经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃，冷凝液和气体进入静置分离器。再生:从1分子筛吸附器上部进180℃的热空气，底部排出再生气，经二级冷凝后排空，冷凝液排到静置分离器。解吸完成后，再从1#分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。静置分离:静置分离器内的水和CH2Cl2混合液，因废气密度比水大且不容于水，在界面计的控制下，从静置分离器底部排出，上部排出水，气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。吸附阶段回收率31%。总回收率99%。
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喷液螺杆压缩机的压缩过程中会产生压缩热，这些热量由喷入螺杆压缩机中的冷却循环液吸收后带走，压缩机的出气温度保持在55℃以下。二氯甲烷的燃点是662℃，在干燥状态下与氧气一起加热到290℃也不发生氧化，不发生裂解。所以，55℃是二氯甲烷废气的压缩气体温度。对二氯甲烷压缩性的疑虑和担心都是不必要的”自己吓唬自己”。二氯甲烷在水中的溶解度比其它氯化物要大，20℃时，在水中的溶解度大约为2%；25℃时，在水中的溶解度大约为1.7%。随着温度的升高溶解度逐步降低，在压缩机冷却循环液中维持一个稳定的溶解度百分比。
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一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤:步骤一，预处理；通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0～4.0；步骤二，废水处理；步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20-100g，搅拌处理10～24h；步骤三，过滤；采用循环水真空泵过滤，将催化剂和处理后的废水分离。根据权利4所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，其特征在于:在步骤一中，通过盐酸将废水的pH值调节至3.0。
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