潮州专业废二氯甲烷回收处理厂家
二氯甲烷废气处理方法
目前对于二氯甲烷废气处理方法有吸附法、冷凝法、液体吸收法等,下面天浩洋环保小编详细介绍二氯甲烷废气处理方法。
(1)吸附法
吸附法利用吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)对废气中有机组分的高效吸附性能,使废气通过吸附剂层后得以净化。常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭(棒状或颗粒活性炭)。吸附法净化效率高(随着吸附剂的饱和,净化效率逐渐降低)、运行费用高(更换吸附剂的成本非常高)、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
(2)冷凝法
冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力,将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离,达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化,但是高的净化要求,往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高,所需冷却的温度愈低,必要时还得增大压力,这样就会增加处理的难度和费用。因而,冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用,以回收有价值的产品。
(3)液体吸收法
当采用某种液体处理气体混合物时,在气-液相的接触过程中,气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的组分将进入到液相中,从而使气相中各组分相对浓度发生了改变,即混合气体得到分离净化,这个过程称为吸收。用吸收法治理气态污染物即是用适当的液体作为吸收剂,使含有有害组分的废气与其接触,使这些有害组分溶于吸收剂中,气体得到净化。采用吸收法治理气态污染物具有工艺成熟、设备简单、一次性投资低等特点,而且只要选择到适宜的吸收剂,对所需净化组分可以具有很高的捕集效率。此外,对于含尘、含湿、含黏污物的废气也可同时处理,因而应用范围广泛。但由于吸收是将气体中的有害物质转移到了液体中,这些物质中有些还具有回收价值,因此对吸收液必须进行处理,否则将导致资源的浪费或引起二次污染。
表面呈现高疏水性,湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气,浓度在10%以上,进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质,喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝,将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后,返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝,提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气,其中含有二氯甲烷气体浓度,已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm),这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备,它不但提高了8倍以上的冷凝效率,同时也为气体分离膜提供了压力差,即分离工艺所需的动力。
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二氯甲烷具有刺激性气味,主要应用于胶片生产和医领域,二氯甲烷的沸点是39.8°C,熔点是-96.7°C,相对密度为1.33,具有一定的毒性,对于人的系统和呼吸系统有危害,并且其溶液还具有腐蚀性。二氯甲烷废气直接排放将对大气环境造成较大污染,对操作人员的身体健康造成损害,并影响周围居民的生活环境。目前有机废气通常采用的净化方法有燃烧法、吸收法等,采用燃烧法处理二氯甲烷废气,产生的含氯化合物会造成二次污染;吸收法一般采用乙醇、乙醚、苯类作为吸收剂,此类吸收剂常温下易挥发,容易被气体带走产生新的污染且回收的物料无法直接回收套用,需要后续精馏解析提纯后才能回用,因此未能彻底解决污染问题。
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温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。低温冷冻机组可以控温,而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性,需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体,具有良好的溶解能力,而且因为其毒性小,沸点低,是一种难燃性的溶剂,可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发,因此在出产过程中轻易造成损耗,从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢?
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