佛山废二氯甲烷回收工艺研究
二氯甲烷废液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医药中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到环保并且废液循环再利用的目的。
解吸:从1分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸，下部排出解吸水气混合物，经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃，冷凝液和气体进入静置分离器。再生:从1分子筛吸附器上部进180℃的热空气，底部排出再生气，经二级冷凝后排空，冷凝液排到静置分离器。解吸完成后，再从1#分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。静置分离:静置分离器内的水和CH2Cl2混合液，因废气密度比水大且不容于水，在界面计的控制下，从静置分离器底部排出，上部排出水，气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。吸附阶段回收率31%。总回收率99%。
佛山废二氯甲烷回收工艺研究
活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性，将废气中的二氯甲烷进行吸附，再通过蒸汽吹脱回收二氯甲烷的工艺。该工艺中活性炭吸附效果受水分影响较大，经过多次吹脱再生后吸附性能下降明显；且二氯甲烷易被活性炭中的杂质催化分解而产生氯化氢气体，遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重，缩短管道设备使用寿命。车间二氯甲烷废气先经过真空泵抽取后，进行二级冷凝，一级冷凝温度在10℃左右，二级冷凝温度在-10℃左右。冷凝液化后的二氯甲烷用储罐接收，未冷凝下来的二氯甲烷废气接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集（吸附温度为常温，吸附压力为~6kpa），废气经过吸附后可达标排放。吸附剂吸附饱和后，将低压蒸汽通入吸附塔进行吹脱（温度在80℃左右）。
佛山废二氯甲烷回收工艺研究
喷液螺杆压缩机的压缩过程中会产生压缩热，这些热量由喷入螺杆压缩机中的冷却循环液吸收后带走，压缩机的出气温度保持在55℃以下。二氯甲烷的燃点是662℃，在干燥状态下与氧气一起加热到290℃也不发生氧化，不发生裂解。所以，55℃是二氯甲烷废气的压缩气体温度。对二氯甲烷压缩性的疑虑和担心都是不必要的”自己吓唬自己”。二氯甲烷在水中的溶解度比其它氯化物要大，20℃时，在水中的溶解度大约为2%；25℃时，在水中的溶解度大约为1.7%。随着温度的升高溶解度逐步降低，在压缩机冷却循环液中维持一个稳定的溶解度百分比。
佛山废二氯甲烷回收工艺研究