新余本地回收废二氯甲烷大量收购处理
二氯甲烷废液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医药中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到环保并且废液循环再利用的目的。
本发明提供一种能耗少、成本低、的生化处理方法，通过生物滴滤液池采用含有二氯甲烷降解菌的生物填料对吸收液进行处理，二氯甲烷降解菌是一种现有的用于二氯甲烷降解的生物材料，能够在市场上直接购买。在有氧的条件下，上述生物材料可以降解二氯甲烷，这给以二氯甲烷为代表的卤代烃类污染物的生化性降解，提供了有利的基础。在某些实施例中，吸收液处理单元为生化处理单元；生化处理单元包括生物滴滤液池，生物滴滤液池填充有用于降解吸收剂和二氯甲烷的生物填料，如:含有上述环状芽孢杆菌wz-12的生物填料，或者其他含有二氯甲烷降解菌的生物填料。
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采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统，在时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程，一台吸附器执行再生工艺过程。脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸气调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温，将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出，送入回收系统。当脱附完成后，吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大，不利于接下来进行的吸附过程，所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的，使活性炭纤维恢复吸附能力。
新余本地回收废二氯甲烷大量收购处理
温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍；（液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率为 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。低温冷冻机组可以控温，而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性，需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体，具有良好的溶解能力，而且因为其毒性小，沸点低，是一种难燃性的溶剂，可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发，因此在出产过程中轻易造成损耗，从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢？
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