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二氯甲烷废气概述
二氯甲烷是一种有机物，分子式为CH2Cl2，具有刺激性气味，微溶于水，溶于乙醇和乙醚，在国内主要应用于胶片生产和医药领域。二氯甲烷的沸点39.8℃，熔点是-97℃，相对密度为1.33（水的密度为1），具有一定的毒性，对于人的中枢神经系统和呼吸系统有危害，并且其溶液还具有腐蚀性。二氯甲烷废气直接排放将对大气环境造成较大污染，对操作人员的身体健康造成损害，并影响周围居民的生活环境。
废二氯甲烷回收，不产生危险废物；二氯甲烷管线不需吹扫，直接加注；涵盖二氯甲烷使用温度，并有扩展；添加缓蚀剂，不腐蚀设备；再无前述二氯甲烷危害，健康；运行成本更低，2年收回投资成本；几乎不需要补加，再降低运行费用；二氯甲烷（CH2Cl2）是一种无透明、易挥发、具有刺激性芳香气味的液体，沸点为40.2℃。可溶于约50倍的水中，与水、 乙醇、丙酮、甲醇等能组成共沸混合物。不易燃烧，常作为易燃溶剂石油醚和乙醚的替代溶剂。由于二氯甲烷对人体有毒，对大气污染严重，因而二氯甲烷的回收问题日益显现。是在制企业中二氯甲烷常被作为溶剂大量使用，由于其常温常压下易挥发，从而对人体和环境造成很大的危害。因此，二氯甲烷回收方法的研究也就显得十分必要。[1]
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二氯甲烷废液的回收方法二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到并且废液循环再利用的目的。直接精馏法是在二氯甲烷废液的水分含量、酸碱度适宜的情况下，将二氯甲烷废液倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，上层则保留在分相罐中，充分回流后，观察分相罐中水层增加且塔顶温度在38.5℃以上时上层水层从分相罐中分出。[3]经小试研究显示，温度39℃，在50kPa压力下，二氯甲烷回收率可达95%，且耗时较短；温度为38℃，在50 kPa压力下，二氯甲烷与水混合浓度为5:2时，二氯甲烷回收率可达98%。[4]直接精馏法过程简单，设备成本较低，工人劳动强度较低，但操作时间长，精馏塔残液排放污染环境，不适宜作为规模化大生产的二氯甲烷回收工艺路线。
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VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝（浅冷、深冷）、吸附（活性炭/碳纤维/树脂）、吸收、生物法（微生物降解）、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等，对环境不友好。
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