赣州大型的回收废二氯甲烷加工公司
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
每个质量检验重心,试验室等都有须要处置的有机无机废液,并且量还各别于普遍的大学试验室,积聚起来也不少,咱们该当怎样处置那些废液呢?焚烧?不妨取暖然而,焚烧进程中会不会爆发对人体无益的气体?接收?财经好本领有的溶剂接收是否比拟烦恼?否则如何有的工场如何就径直倒掉了?倒掉?简单,但传染情况即使倒入下行道,地下行都是如许传染了,谁还敢喝水?像乙腈这类易蒸发,毒性又大的溶剂,该怎样处置掉?
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在吸收液中的二氯甲烷被汽提出来后,气相从汽提塔的塔顶进入冷凝单元,液相通过换热降温后回用至吸收单元;吸收液经处理后形成水和二氯甲烷混合物。在某些实施例中,经汽提出来的含有二氯甲烷的水蒸气,沿汽提塔向上,与从塔顶流入的吸收液进行热交换后,从塔顶进入冷凝单元。在某些实施例中,吸收剂采用高级烷烃类物质制成,的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10;的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒;的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在70℃至200℃;的冷凝单元的冷液采用醇类物质制成;的冷液的工作温度控制在-10℃至10℃。
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综合回收法是将浓度较高的二氯甲烷气体通入0-4℃冷水中,使其中的大部分二氯甲烷气体冷凝以达到回收的目的。然后采用吸收塔,吸收二氯甲烷气体的二氯甲烷,采用环形雾状喷淋器进行喷淋,填料吸收塔中通入吸收剂,通过真空降膜蒸发器解析再生来进行重复利用。,生产过程产生的浓度较低的二氯甲烷气体经过冷凝-吸收剩余的二氯甲烷,进入活性炭吸附塔吸附,活性炭再经过蒸汽脱附,脱附气体经冷凝回收,并定期对活性炭更新。
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