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二氯甲烷废气概述
二氯甲烷是一种有机物,分子式为CH2Cl2,具有刺激性气味,微溶于水,溶于乙醇和乙醚,在国内主要应用于胶片生产和医药领域。二氯甲烷的沸点39.8℃,熔点是-97℃,相对密度为1.33(水的密度为1),具有一定的毒性,对于人的中枢神经系统和呼吸系统有危害,并且其溶液还具有腐蚀性。二氯甲烷废气直接排放将对大气环境造成较大污染,对操作人员的身体健康造成损害,并影响周围居民的生活环境。
常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术(RCO)和蓄热式热力燃烧技术(RTO)、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术,以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺,因其处理效果稳定,投资回报高。相对于采用传统处理工艺,冷凝法还有整机防爆,占地面积小,不需要更换活性炭,不需要处理微废费用的优势,适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。
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采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统,在时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程,一台吸附器执行再生工艺过程。脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸气调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温,将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来,同时依靠蒸汽的吹扫,将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出,送入回收系统。当脱附完成后,吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大,不利于接下来进行的吸附过程,所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫,达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的,使活性炭纤维恢复吸附能力。
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资源的浪费,大量的溶剂没有找到合理的回收工艺去进行有效的回收,造成了大量生产成本的增加和浪费以二氯甲烷为例,在焚烧的过程中,如果温度不够高(200℃-400℃之间),燃烧不够,会产生新的污染因子:二噁英,又有新的问题暴露出来;如果温度过高(高于400℃),燃烧会产生的Hcl,会造成设备的腐蚀问题,出现泄露,堵塞等隐患在市场的检验下,吸附法成为了治理含氯尾气的首选工艺,相比较传统的活性炭、碳纤维处理方式有的环境适应性及性能性,再生效率更高,整体运行成本更低。
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