岳阳专业废开油水回收标准
废油回收的具体步骤
废油回收的第一个步骤就是应该在回收而来的废油中加入特制的催化剂，然后在中等的温度下进行催化裂解工作，这样就可以将废弃油品中的各项有机成分得到有效的裂解效果。
在裂解之后，要做的工作就是等待这些成分在固定床中得到进一步的催化和裂化工作，最终就可以得到油品蒸汽，而再对这些物质进行分馏工作，就可以得到基本的汽油和柴油馏分。
最后一步就是精制工作了，对于得到的汽油和柴油馏分进行精制，这样就可以将中间的杂质去除掉，获得更加纯净的油品。整个过程是非常简单的，而且所需要的设备也并不复杂，投资也很低.
在进行废油回收工作时，为了达到更好的回收效果，以下这些事项必须重点注意，就是对于回收得来的废油，必须认真保管，而且在保管的时候也应该分类储存。同时应该使用清洁的容器来存储和盛放废油，而且容器应该是可以严密闭合的，这样才可以让废油避免进一步的挥发和氧化的作用。
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目前，国内废油资源存在以下几方面的问题:①没有做到分类回收，油品混合品种繁杂。不同用户，废油混合种类、比例不同，如工业客户将工业油与金属加工油液混合，汽车4s店将发动机油、变速箱油等混合的现象比比皆是。②废油各不相同。不同客户对于油品的使用惯不同，有的客户在产品超过换油后，立即更换新油，有的客户则会延长油品的使用，形成废油的组成结构及|生能各有差异。③运输受到制约。废油性能复杂，对于运输设备应有设备的要求，以运输中的危险及运输过程中对设备的腐蚀等问题，但是目前废油回收商很难做到使用设备进行运输。
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当前回收市场的实际情况是回收回来的废油统一存放在储罐内，混合在一起进行再利用。分级具有实际操作的可行性。因此，当前对GB/T 17145-1997进行修订，明确废油产生、贮存、转移、利用等各个环节的具体技术和管理要求，对于促进废矿物油综合利用行业的发展与进步，具有重要的现实意义。修订后的国家标准可以给企业和政府部门提供管理和技术依据，引导废矿物油行业规范化、标准化发展。废矿物油国家标准修订方向
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碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。活性白土吸附:将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。过滤:可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜己正常，则就不必用活性白土脱吸附。
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