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回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水,
步骤二、通过循环泵循环,经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空;
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合,氯气被液碱中和后生成氯化钠,溶于水中,二氯甲烷和水形成分层,分层在分层吸收罐底部,通过界面液位计控制二氯甲烷采出,髙液位连锁打开底部切断阀,低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的,分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁,当ph值达到8时开始补加碱水,ph值达到10时关闭加碱水阀门,最高液位通过溢流控制。
优选的,分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的,分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐,二级分层罐进一步分层,并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐,水通过溢流口溢流至废水处理处。
一些低压冷冻剂及空调的制冷剂。在工业制冷系统中,用作低温载冷剂。二氯甲烷危害性:致癌物。研究指出长期暴露的工人并无癌症增多的迹象,但IARC将其列为疑似致癌物。危险特性属于第6.1类类。危险货物编号61552。二氯甲烷属于低毒类,在甲烷的氯化物中毒性小。蒸气麻醉性强。与明火或灼热物体接触时产生剧毒的光气,贮运或使用时注意通风和明火。大量吸入会引起急性中毒,出现鼻腔疼痛、头痛、呕吐等症状。
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本发明提供一种能耗少、成本低、的生化处理方法,通过生物滴滤液池采用含有二氯甲烷降解菌的生物填料对吸收液进行处理,二氯甲烷降解菌是一种现有的用于二氯甲烷降解的生物材料,能够在市场上直接购买。在有氧的条件下,上述生物材料可以降解二氯甲烷,这给以二氯甲烷为代表的卤代烃类污染物的生化性降解,提供了有利的基础。在某些实施例中,吸收液处理单元为生化处理单元;生化处理单元包括生物滴滤液池,生物滴滤液池填充有用于降解吸收剂和二氯甲烷的生物填料,如:含有上述环状芽孢杆菌wz-12的生物填料,或者其他含有二氯甲烷降解菌的生物填料。
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洗料—精馏法是将向二氯甲烷液体中加水10%左右,混匀后加入工业氢氧化钠溶液,调节PH值至10左右,搅拌混匀,静置2小时。然后加水约为溶液总体积的10%左右,加入盐酸调节PH值至4.5-4.9之间,搅拌混匀,静置2小时。倒入精馏塔中,加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中,经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层,下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中,及时从分相罐中分出水分。当精馏塔温度达到42℃时,停止回流。有研究显示此方法二氯甲烷回收率稳定,达94.89%以上。该回收方法洗料时可去除大量杂质且过程简单,缩短了精馏时间,降低了精馏控制难度,但洗料时劳动强度较大。
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