吉安专业回收废二氯甲烷处理利用
先将收集的有机废气引至预处理系统去除有机尾气中的颗粒状杂质，同时用表冷器降温至30℃以下。有机尾气在活性炭纤维吸附回收装置中穿过活性炭纤维，其中的有机溶剂被活性炭纤维中的微孔吸附捕捉下来，经过吸附净化后的尾气达标排放。吸附饱和的活性炭纤维通入饱和水蒸气进行脱附，脱附物经过冷凝器冷却，再到分层槽分离，分离出的二纯净液体通过泵输送至客户储罐回用。设置过滤器去除尾气中的颗粒状杂质再引入活性炭纤维吸附回收装置，避免堵塞活性炭纤维的微孔。采用表冷器将有机废气温度由30-50℃降低到35℃以下，以利于提高活性碳纤维层的吸附效率，同时去除部分水分，之后有机尾气被送入吸附器中。
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二氯甲烷挥发气的压缩冷凝回收工艺已被广泛应用于化学合成的生产、新材料、锂电池行业生产工艺中，实现了二氯甲烷有机废气的源头回收和资源化利用，并完成达标排放。二氯甲烷废气处理的方法种类多，本文将为大家介绍一种可去除废气中的有害成分，去除率高，严格控制排气的污染物含量，同时能对废气中的有效成分进行吸附回收，提高资源的利用率的方法，下面一起来看下吧！二氯甲烷的回收工艺方法为多级冷凝;分子筛吸附;水蒸汽解吸;冷凝回收的组合工艺。具体步骤为:
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吸附浓缩-催化燃烧法吸附浓缩-催化燃烧法是由吸附法和催化燃烧法结合起来的一种方法，原理是通过吸附浓缩将大风量、低浓度的二氯甲烷废气转化为低风量、高浓度的二氯甲烷废气，成为适合催化燃烧法的处理对象。详细的操纵流程是将需要处理的二氯甲烷废气通过吸附设备，二氯甲烷便在吸附设备中被吸附下来，当达到吸附剂的饱和吸附量或者是当出口浓度已经不能知足排放要求时，则需要将吸附剂进行脱附才能进步二氯甲烷的去除率，脱附所得的二氯甲烷废气浓度较高、风量较小，便进入催化床进行催化燃烧，在300~350 °C的温度下，二氯甲烷转变成H2O和CO2排放。
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二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂，用途十分广泛｡由于其沸点低，在工业生产中很容易挥发，造成环境污染和原材料损耗｡现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法､溶剂吸收法､活性炭吸附法､冷凝—溶剂吸收法｡冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低，使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收｡溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷，再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂｡活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷，再通过解吸来回收二氯甲烷｡冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时，回收效率均较低，如何提升二氯甲烷的回收效率，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今没有相应的工艺，也未见相关的报道。