肇庆正规的废碳氢清洗剂回收哪家好
清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
碳氢清洗剂的制造成本高,单位成本比煤油高,但是碳氢清洗剂本身的净洗力要比煤油好,从提高产品质量方面要优于煤油。再考虑到对人的性、企业的性及对社会的责任来讲,碳氢清洗剂的综合使用成本就要远远低于煤油了。另外,利用真空蒸馏回收机,可以对碳氢清洗剂进行蒸馏回收使用,会大大降低碳氢清洗剂的使用成本。煤油属于传统的除油清洗剂,在很多的行业中有着大量的应用,例如:冶金、电力、机械加工、设备制造、汽车制造、通用零部件生产加工、石油化工、钢铁制造、铁路等。在这些行业的生产、设备维修中煤油以其优良的除油清洗性能得到了广泛的应用。但是煤油的清洗对象只是针对清洗要求相对不高的除油清洗,对于要求较高的精密清洗,煤油由于其自身的缺点,满足要求。碳氢清洗剂除了在上述的行业领域能够替代煤油,在电子产品、信息通讯、仪器仪表、光学器材、航空航天、交通运输、原材料生产等领域的零部件和原材料工艺净洗、电信通讯、航空及军工等行业的机械设备清洗方面发挥着出的性能。这些行业的清洗要求比较高,对于清洗后的洁净程度、对材料的腐蚀、对环境的危害等都有较高的要求,是煤油满足的。
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机械和金属加工、清洗。各类工程、机械加工的生产过程都需要清洗，包括汽车、船舶、飞机、工程机械、发动机等中的零部件，譬如轴承、齿轮、弹簧、铝部件等。清洗过程中不仅要洗去附在零部件上的油垢、切削液、碎屑及润滑脂，短期内在机械的表层还需要有一层油脂保护，腐蚀生锈，因此不能采用水性清洗剂。碳氢清洗剂是油性清洗剂，清洗油污效果更佳，并在短期内在机械表面留下油脂保护层，洗后无残留。再者，使用碳氢溶剂做金属加工液可以降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度，减少刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，延长刀具使用寿命。起润滑作用；金属加工液可以把热量从刀具和工件上带走，减少热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度，起冷却作用；
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良好的溶剂清洗剂需要具备以下特质:性佳、挥发能力强、蒸发损失小、溶解能力适当、毒性低、渗透力强、价格便宜、环境破坏轻。上述特性均可用参数一一量化体现。其中，性主要体现为不易燃易爆。上世纪五十年代流行的煤、石油等传统溶剂清洗剂正是由于其易燃易爆的缺点而被市场淘汰。而溶剂是否易燃易爆一般由闪点体现。闪点越高，越不易燃易爆。碳氢溶剂的闪点根据型号不同而异。对于轻质白油而言，闪点是其名字中字母 W后面跟随数值。碳氢溶剂的闪点普遍高于氯化溶剂，性方面更胜一筹。蒸发损失主要通过沸点来体现。氯代清洗剂的沸点普遍在 80~130℃。相比之下，碳氢溶剂沸点一般在 165℃以上，对包装物的密封要求低很多。溶解能力主要通过 KB值或苯胺点体现。KB值越高，溶解能力越好。苯胺点越低，溶解能力越好。碳氢溶剂的溶解能力普遍弱于氯化溶剂，但许多工业清洗领域不要求溶剂有高的溶解能力。渗透能力一般通过表面张力体现，表面张力越小，渗透力越强。碳氢溶剂的表面张力普遍小于氯化溶剂，渗透能力相对更强。
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