零陵专业回收废二氯甲烷工艺研究
二氯甲烷废气经过少两级吸收塔处理后,在每一级吸收塔内分别形成吸收液;吸收液经通入吸收液处理单元进行无害化处理。针对某些采用高级烷烃类物质制成的吸收剂,由于其市场价值较高,采用采用汽提解析的方式,将吸收液中吸收剂分离出来进行循环利用,以降低成本。在某些实施例中,吸收液处理单元包括汽提塔和冷凝单元;汽提塔采用一级填料塔,吸收液从汽提塔顶进入塔釜,塔釜的再沸器控制一定的温度,同时向进入塔釜的吸收液中通入水蒸气;
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低温冷凝法是利用二氯甲烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系,降低温度至二氯甲烷沸点以下,使其由气态变为液态的工艺。该工艺对于高浓度的二氯甲烷废气具有良好的回收效果,但冷凝不彻底,仍然会有较高浓度的废气排出。溶剂吸收法是利用二氯甲烷的高溶解性,选取其它高沸点的有机溶剂将二氯甲烷废气吸收后,再精馏回收出二氯甲烷的工艺。该工艺处理效率偏低,溶剂吸收不充分,且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。
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在吸收液中的二氯甲烷被汽提出来后,气相从汽提塔的塔顶进入冷凝单元,液相通过换热降温后回用至吸收单元;吸收液经处理后形成水和二氯甲烷混合物。在某些实施例中,经汽提出来的含有二氯甲烷的水蒸气,沿汽提塔向上,与从塔顶流入的吸收液进行热交换后,从塔顶进入冷凝单元。在某些实施例中,吸收剂采用高级烷烃类物质制成,的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10;的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒;的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在70℃至200℃;的冷凝单元的冷液采用醇类物质制成;的冷液的工作温度控制在-10℃至10℃。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液,应按照其浓度和工艺要求,选择合适的处理方法。目前,医药中间体生产中,常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法,设计出最佳二氯甲烷回收方案,以降低二氯甲烷对环境的污染,同时增加收益。