邵阳专业回收废二氯甲烷加工公司
二氯甲烷废液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医药中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到环保并且废液循环再利用的目的。
在500-1000 ppm浓度的二氯甲烷气氛中1-2小时可能会导致系统的轻度抑制，如:头晕、头昏眼花、恶心、手脚麻木、疲劳，无法集中精神及协调性减低。高浓度暴露可能导致丧失意识及死亡。液体会刺激皮肤。如流入手套内、鞋内或紧的衣内可能会严重刺激。液体二氯甲烷与皮肤接触引起皮炎。在动物食入实验中，二氯甲烷被迅速吸收入体内造成中度毒性，症状如吸入。慢性中毒时会引起眼花、疲倦、食欲不振、造血功能受损、红血球减小。
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二氯甲烷废液的回收方法二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到并且废液循环再利用的目的。直接精馏法是在二氯甲烷废液的水分含量、酸碱度适宜的情况下，将二氯甲烷废液倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，上层则保留在分相罐中，充分回流后，观察分相罐中水层增加且塔顶温度在38.5℃以上时上层水层从分相罐中分出。[3]经小试研究显示，温度39℃，在50kPa压力下，二氯甲烷回收率可达95%，且耗时较短；温度为38℃，在50 kPa压力下，二氯甲烷与水混合浓度为5:2时，二氯甲烷回收率可达98%。[4]直接精馏法过程简单，设备成本较低，工人劳动强度较低，但操作时间长，精馏塔残液排放污染环境，不适宜作为规模化大生产的二氯甲烷回收工艺路线。
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优选的，在步骤一中，通过盐酸将废水的pH值调节至3.0。优选的，在步骤二中，1Kg废水中加入催化剂1.0g，双氧水60g，搅拌处理15h。本发明的技术方案具有以下优点:本发明所述的催化剂材料主要包括载体、负载于载体上的活性组分和络合剂。其中载体的为硅藻土或活性炭，价格便宜、原料易得且具有较大的比表面积，可以负载较多的活性组分，同时使得活性组分分散均匀。络合剂乙二胺四乙酸二钠(EDTA)的添加能够与亚铁离子形成螯合剂，显著提高亚铁离子的稳定性。
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