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清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
具体细分，碳氢溶剂可在金属加工中用作切削油、电火花油、润滑油、冲压油、轧制油、研磨油和挥发性防锈油。其中，中国润滑油用轻质白油和异构烷烃需求约10万吨；机械冲压、空调中散热铝散热片、电容器铝箔加工也应用轻质白油，使用异构烷烃更佳。交通工具、工程机械维护清洗。各类交通工具和工程机械需要定期维护和清洗，包括公用汽车、火车、飞机、电梯、工程机械等。例如，军用或民用飞机在飞行或停放期间，会不可避免地在外表面和部件上积累灰尘、油污、生物污染物等污垢。导致飞机摩擦阻力增大，耗油量增加，且容易引发点蚀和缝隙腐蚀。飞机的工业清洗要求自然挥干、使用后不导致铝合金缝隙的腐蚀、高强度钢的氢脆、有一定介电强度，使用。
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优选的，所述蒸汽清洗机构还包括导热油箱和导热油泵，所述导热油箱的出口与所述导热油泵的连通，所述导热油泵的出口与所述电加热器的连通；所述导热油箱的与电加热器的出口连通；所述导热油箱的处设置有导热油阀门，所述导热油泵的处设置有第二导热油阀门。优选的，所述超声波振盒的盒体通过稳压管道与所述清洗机槽体的进液口连通。本发明还提出了一种采用上的碳氢清洗机的清洗方法，包括如下步骤:乳液清洗:将清洗物放入清洗槽内，打开阀门，启动所述清洗液循环泵，将所述储液槽内的碳氢切水剂与水的混合液体注入清洗机内，关闭阀门，开启超声波振子开始清洗；5分钟后，关闭超声波振子，根据清洗槽内液体的纯净程度，将清洗槽内的液体按照清洗液回收方式中的三种回收方式之一回收至所述储液槽内；其中，所述储液槽内的溶液为碳氢切水剂与水的混合液体，且所述碳氢切水剂的比重为8-17％(按重量)；
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• 二十一世纪初，碳氢清洗剂因其具有性佳、挥发能力强、蒸发损失小、溶解能力适当、毒性低、渗透力强、价格便宜、环境破坏轻等众多优势，成为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂，开始在工业清洗领域得到应用。由此可见，经过一系列的发展演变，碳氢清洗替代了氯化清洗剂逐渐占据市场主导，在一些细分领域也得到广泛应用。♦ 机械和金属加工、清洗:各类工程、机械加工的生产过程都需要清洗，包括汽车、船舶、飞机、工程机械、发动机等中的零部件，譬如轴承、齿轮、弹簧、铝部件等。优势:清洗过程中不仅要洗去附在零部件上的油垢、切削液、碎屑及润滑脂，短期内在机械的表层还需要有一层油脂保护，腐蚀生锈。碳氢清洗剂属于油性清洗剂，清洗油污效果更佳，并在短期内在机械表面留下油脂保护层，洗后无残留。再者，使用碳氢溶剂做金属加工液可以降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度，减少刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，延长刀具使用寿命。
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