广东本地回收废二氯甲烷价格是多少
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
恢复法:用铜屑、铁屑、锌粒、硼氢化钠等作恢复剂，不妨径直接收非金属汞。含镉废液的处置氢氧化学物理积淀法:在含镉的废液中投加白灰，安排pH值至10.5，充溢拌和后安置，使镉离子变对立溶的Cd(OH)2积淀.辨别积淀，用双硫腙分光灯光法检验和测定溶液中的Cd离子后(降至0.1mg/L以次)，将溶液中庸至pH值约为7，而后排放。离子调换法:运用Cd2+离子比水中其它离子与阳离子调换树脂有更强的结协力，优先调换。
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吸收液经处理后生成二氧化碳和水，二氯甲烷会转化为氯离子和甲酸盐。在某些实施例中，吸收剂采用只含c、h、o元素的醇类物质制成；的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10；的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒；的混合菌群属于甲基营养菌类；生物滴滤液池的污泥浓度为1000mg/l至6000mg/l，温度为20℃至40℃，ph为6至9；吸收液在生物滴滤液池的停留时间为30h至70h。
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步骤③、将步骤②中所得到的固体粉末放入烘箱中，60℃高温下烘6h自然冷却后得到催化剂成品。一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，包括以下步骤:步骤一，预处理；通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0～4.0；步骤二，废水处理；步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20-100g，搅拌处理10～24h；步骤三，过滤；采用循环水真空泵过滤，将催化剂和处理后的废水分离。
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