上饶靠谱的废二氯甲烷回收正规团队
回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水，
步骤二、通过循环泵循环，经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空；
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合，氯气被液碱中和后生成氯化钠，溶于水中，二氯甲烷和水形成分层，分层在分层吸收罐底部，通过界面液位计控制二氯甲烷采出，髙液位连锁打开底部切断阀，低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的，分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁，当ph值达到8时开始补加碱水，ph值达到10时关闭加碱水阀门，最高液位通过溢流控制。
优选的，分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的，分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐，二级分层罐进一步分层，并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐，水通过溢流口溢流至废水处理处。
废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等大量含氯溶剂，由于其强的溶解性能，被广泛应用到农，医，兽原料的合成中，而其以溶剂形式参与反应后，如果不进行回收处理，会造成资源的大量浪费，并造成很大的环境污染问题。前几年随着RTO技术的兴起，一了百了的焚烧技术成为了VOCs的主流治理工艺，随着市场的检验，存在的问题一一暴露出来，RTO技术并不能成为尾气的统一治理工艺，以下就从几个方面一一梳理RTO技术在含氯尾气治理方面存在的几个问题:
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针对于活性炭脱附困难，损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大，在整个行业里应用并不理想，所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定，损耗较小（正常条件下使用五年以上）；运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺；针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放，频繁失效更换问题，填料可以达到99%的祛除效率，同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
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