萍乡回收废二氯甲烷电话
车间二氯甲烷废气先经过真空泵抽取后，进行二级冷凝，一级冷凝温度在10℃左右，二级冷凝温度在-10℃左右。冷凝液化后的二氯甲烷用储罐接收，未冷凝下来的二氯甲烷废气接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集。该工艺对于废气中的二氯甲烷去除率可达99%以上，并在多个项目现场得到验。二氯甲烷，是一种有机化合物，为无透明液体，具有类似醚的刺激性气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚，在通常的使用条件下是不可燃低沸点溶剂，其蒸气在高温空气中成为高浓度时，才会生成微弱燃烧的混合气体，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。以及用作牙科部麻醉剂、冷冻剂、灭火剂、金属表面漆层清洗脱脂及脱膜剂。因此工业废气中的二氯甲烷回收具有较高的经济价值。
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以二台吸附器回收二氯甲烷为例，介绍技术的基本过程:级冷凝:废气经管道送入级冷凝器，将废气降温到5℃，使气态的CH2Cl2部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出废气。二级冷凝:从冷井分离出的废气进入二级冷凝器，将废气降温到-10℃，使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出CH2Cl2，回收率18%。吸附;解吸;再生循环:从冷井分离出的废气进入1分子筛吸附器，废气由下到上通过分子筛，废气中的CH2Cl2常压下被分子筛吸附。当分子筛吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到2分子筛吸附器吸附，1分子筛吸附器进行解吸、再生，完毕后待用。当2#分子筛吸附器吸附饱和后，切换到1分子筛吸附器吸附，2分子筛吸附器进行解吸、再生，这样形成双吸附器的吸附;解吸;再生循环。
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在吸收液中的二氯甲烷被汽提出来后，气相从汽提塔的塔顶进入冷凝单元，液相通过换热降温后回用至吸收单元；吸收液经处理后形成水和二氯甲烷混合物。在某些实施例中，经汽提出来的含有二氯甲烷的水蒸气，沿汽提塔向上，与从塔顶流入的吸收液进行热交换后，从塔顶进入冷凝单元。在某些实施例中，吸收剂采用高级烷烃类物质制成，的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10；的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒；的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在70℃至200℃；的冷凝单元的冷液采用醇类物质制成；的冷液的工作温度控制在-10℃至10℃。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医药中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出最佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。