浙江大型的废二氯甲烷回收哪家不错
回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水,
步骤二、通过循环泵循环,经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空;
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合,氯气被液碱中和后生成氯化钠,溶于水中,二氯甲烷和水形成分层,分层在分层吸收罐底部,通过界面液位计控制二氯甲烷采出,髙液位连锁打开底部切断阀,低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的,分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁,当ph值达到8时开始补加碱水,ph值达到10时关闭加碱水阀门,最高液位通过溢流控制。
优选的,分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的,分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐,二级分层罐进一步分层,并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐,水通过溢流口溢流至废水处理处。
二氯甲烷废液的回收方法二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂,在医中间体生产过程中常用量很大,若不加以回收,不仅对环境造成严重污染,在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理,以达到并且废液循环再利用的目的。直接精馏法是在二氯甲烷废液的水分含量、酸碱度适宜的情况下,将二氯甲烷废液倒入精馏塔中,加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中,经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层,下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中,上层则保留在分相罐中,充分回流后,观察分相罐中水层增加且塔顶温度在38.5℃以上时上层水层从分相罐中分出。[3]经小试研究显示,温度39℃,在50kPa压力下,二氯甲烷回收率可达95%,且耗时较短;温度为38℃,在50 kPa压力下,二氯甲烷与水混合浓度为5:2时,二氯甲烷回收率可达98%。[4]直接精馏法过程简单,设备成本较低,工人劳动强度较低,但操作时间长,精馏塔残液排放污染环境,不适宜作为规模化大生产的二氯甲烷回收工艺路线。
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二氯甲烷简称DCM,常温下是一种无透明、比水重、易挥发的液体,微溶于水,与大多数常用的有机溶剂互溶,具有类似醚的刺激性气味。二氯甲烷沸点低,在工业生产时容易挥发造成环境污染,目前常用的治理二氯甲烷废气的工艺有低温冷凝法,溶剂吸收法和活性炭吸附法等。由于溶解能力强、沸点低、相对低毒性和反应惰性,以来一直是多种应用的常用溶剂,在制工业中作为反应介质,用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等,用于胶片生产中的溶剂,还可用作石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用发泡剂和金属清洗剂等。
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可溶于水的物资,简单变成水溶液流逝。所以,接收时要加以提防。然而,对丙醇、乙醇及乙酸之类溶剂,能被细菌效率而容易领会。故对这类溶剂的稀溶液经,用洪量水稀释后,即可排放。含重非金属等的废液,将其有机质领会后,作无机类废液举行处置。底栖生物试验室废液处置底栖生物试验室爆发的废液传染主假如化学性传染和底栖生物性传染,其余再有喷射性传染,化学性传染囊括无机物传染和无机物传染。无机物传染主假如有机试传染和有机样本传染。在大普遍情景下,试验室中的有机试并不径直介入爆发反馈,只是起溶剂效率,所以耗费的有机试以百般情势排放到周边的情况中,排放总量大概就十分于试的耗费量。日复一日,年复一年,排放量格外可观。有机样本传染囊括少许剧毒的有机样本,如农、苯并(α)芘、黄曲霉毒素、亚硝胺等。无机物传染有弱酸、强碱的传染,重非金属传染,氰化学物理传染等。个中汞、砷、铅、镉、铬等重非金属的毒性不只强,且有在人体中有储存性。
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