梅州废二氯甲烷回收一站式上门回收
回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水，
步骤二、通过循环泵循环，经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空；
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合，氯气被液碱中和后生成氯化钠，溶于水中，二氯甲烷和水形成分层，分层在分层吸收罐底部，通过界面液位计控制二氯甲烷采出，髙液位连锁打开底部切断阀，低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的，分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁，当ph值达到8时开始补加碱水，ph值达到10时关闭加碱水阀门，最高液位通过溢流控制。
优选的，分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的，分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐，二级分层罐进一步分层，并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐，水通过溢流口溢流至废水处理处。
资源的浪费，大量的溶剂没有找到合理的回收工艺去进行有效的回收，造成了大量生产成本的增加和浪费以二氯甲烷为例，在焚烧的过程中，如果温度不够高（200℃-400℃之间），燃烧不够，会产生新的污染因子:二噁英，又有新的问题暴露出来；如果温度过高(高于400℃)，燃烧会产生的Hcl，会造成设备的腐蚀问题,出现泄露，堵塞等隐患在市场的检验下，吸附法成为了治理含氯尾气的首选工艺，相比较传统的活性炭、碳纤维处理方式有的环境适应性及性能性，再生效率更高，整体运行成本更低。
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步骤③、将步骤②中所得到的固体粉末放入烘箱中，60℃高温下烘6h自然冷却后得到催化剂成品。一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，包括以下步骤:步骤一，预处理；通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0～4.0；步骤二，废水处理；步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20-100g，搅拌处理10～24h；步骤三，过滤；采用循环水真空泵过滤，将催化剂和处理后的废水分离。
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由于挥发性卤代烃易渗透、难降解的特性，一旦进入土壤或地下水，对环境造成的破坏大。目前的研究主要集中于废气中卤代烃的去除，而针对废水中卤代烃去除的研究较少。专利CN104147745A公开了一种化学转化去除环境中挥发性卤代烃的方法，该方法使用的脱卤剂为金属氧化物和具有多孔结构的沸石分子筛，反应需要将卤代烃气化后，经过固定床反应器，在高温条件下进行。专利CN107344759A发明了一种除去卤代烃且具有延时释放功能的复合材料，主要组分为单质铁、活性炭和生物修复组分，主要应用在土壤和地下水的处理。该材料的处理优点是材料中的有效成分缓慢释放，可以地修复卤代烃污染的土壤和地下水，但不适用于大量的、集中排放的工业废水。专利CN109081471A采用水环境友好型的钛铁矿或菱铁矿作为脱卤剂，同时为避免水体酸化及铁过量，造成二次污染，将脱卤后的水体pH调至6.5～8.5，实现了挥发性卤代烃污染水体的、绿、低成本修复。此方法对卤代烃浓度较低的污染水体处理效果好，但是对于高浓度的卤代烃处理效果大大降低。
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