湛江专业废二氯甲烷回收当场结算
二氯甲烷废液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医药中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到环保并且废液循环再利用的目的。
常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术（RCO）和蓄热式热力燃烧技术（RTO）、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术，以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺，因其处理效果稳定，投资回报高。相对于采用传统处理工艺，冷凝法还有整机防爆，占地面积小，不需要更换活性炭，不需要处理微废费用的优势，适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。
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采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统，在时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程，一台吸附器执行再生工艺过程。脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸气调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温，将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出，送入回收系统。当脱附完成后，吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大，不利于接下来进行的吸附过程，所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的，使活性炭纤维恢复吸附能力。
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二氯甲烷气体的回收方法在生产过程中，物料的提取、输送、抽滤等过程存在抽真空操作，由于二氯甲烷沸点低、易挥发，被真空泵抽出并散发于空气中，产生二氯甲烷损失并伤害人体污染环境。二氯甲烷母液提炼、精馏等过程中由于塔顶冷凝器换热效率差，二氯甲烷未冷凝便排放到大气中，产生二氯甲烷损失和污染环境。冷凝法是利用二氯甲烷在不同温度下的饱和蒸汽压的不同，通过降温的方法使二氯甲烷气体冷凝回收。其优点是设备简单、易操作。缺点是只适用于高浓度的二氯甲烷气体。冷凝法一般只作为预处理方法使用。
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