茂名回收废二氯甲烷处理利用
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
车间二氯甲烷废气先经过真空泵抽取后，进行二级冷凝，一级冷凝温度在10℃左右，二级冷凝温度在-10℃左右。冷凝液化后的二氯甲烷用储罐接收，未冷凝下来的二氯甲烷废气接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集。该工艺对于废气中的二氯甲烷去除率可达99%以上，并在多个项目现场得到验。二氯甲烷，是一种有机化合物，为无透明液体，具有类似醚的刺激性气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚，在通常的使用条件下是不可燃低沸点溶剂，其蒸气在高温空气中成为高浓度时，才会生成微弱燃烧的混合气体，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。以及用作牙科部麻醉剂、冷冻剂、灭火剂、金属表面漆层清洗脱脂及脱膜剂。因此工业废气中的二氯甲烷回收具有较高的经济价值。
茂名回收废二氯甲烷处理利用
对于生产过程中二氯甲烷气体和废液，应按照其浓度和工艺要求，选择合适的处理方法。目前，医中间体生产中，常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法，设计出佳二氯甲烷回收方案，以降低二氯甲烷对环境的污染，同时增加收益。不是，二氯甲烷，分子式为CH2Cl2，下图为二氯甲烷分子结构，二氯甲烷是无透明液体，常温下易挥发，有刺激性芬香气味。二氯甲烷分子结构二氯甲烷具有溶解能力强和毒性低的优点，微溶于水，是不可燃低沸点溶剂。因此在化工生产中应用广泛，作为原料，大量用于制造聚碳酸酯；作为反应介质，在制等化学工业中用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等；作为有机溶剂，可用作有机合成萃取剂等。
茂名回收废二氯甲烷处理利用
废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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