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清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
和氯化溶剂相比，碳氢溶剂具有更高的 OEL、更低的 VHR、无致癌性以及拥有较低的各项细分毒性。比起有一定毒性和致癌性的氯化清洗剂，碳氢清洗剂在工业清洗中广泛应用能大幅减少工业清洗剂对工作人员造成的身体伤害。性主要通过处理产生的废弃物和对臭氧层的破坏来判断。碳氢溶剂被焚烧处理后将被转化为二氧化碳和水，均是大气中本来含有的物体。而物体对臭氧的破坏可以用光化学反应增量（MIR）来衡量，该参数代表了产品参加光化学反应的活跃程度。参数越高，臭氧消耗趋势越强。以生产的轻质白油为例，其 MIR数值不足传统溶剂的一半。说明碳氢溶剂的臭氧消耗能力远比传统溶剂小。相比之下，根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》规定，多种氯化溶剂包括四氯化碳、四氯乙烯等均属于消耗臭氧物质（ODS）。当它们挥发并上升到平流层时，受到强烈的紫外线照射，会分解出氯自由基，并会与臭氧发生连锁反应。每一个氯自由基会摧毁十万个臭氧分子。因此近年来，氯化溶剂在多国法律中受到限制。
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美国一些企业开发了更为高级的氢氟化碳和氢氟乙醚。其特性与F-113相似，对臭氧没有影响，但价格是卤代烃的数倍至十数倍。目前价格问题是在中国推广的大障碍。碳氢溶剂:具有洗净力强、价格低、与材料相容性好、、不污染环境、不破坏臭氧层等优势。但闪点低和挥发慢的缺陷使其推广应用受到影响。近年来真空清洗设备的开发使这些缺陷得到彻底解决，在发达国家，是日本和西欧已经成为取代卤代烃溶剂的首选，在中国也有使用，但多为外资企业，使用的溶剂也多为国外。
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在工业清洗市场中，碳氢溶剂的渗透率高的，其在工业清洗中的应用已达到约15%。由于碳氢溶剂、的特性，其在工业清洗领域中已逐渐成为风潮。我们划分为大类“工业清洗、冲压、润滑类领域”的应用，包括了清洗、润滑、防锈、胶粘、降粘、作冲压油和作电火花加工油等。主要应用于大类工业清洗的碳氢溶剂是轻质白油，也有部分使用异构烷烃。不同型号的轻质白油因其性质不同适用于不同的细分领域。例如，高闪点的 WI-95、WI-100可用作电火花加工油、低闪点的WI-40可用作金属防锈油、中低闪点的 WI-40、WI-60可用作工业清洗剂、中高闪点的 WI-80可用作挥发性高速冲压剂等。
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