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废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
含铅废液的处置在废液中介入消白灰，安排至pH值大于11，使废液中的铅天生Pb(OH)2积淀.而后介入Al2(S04)3(凝固剂)，将pH值降至7-8，则Pb(OH)2与Al(OH)3共积淀，辨别积淀，达到规定的标准后，排放废液。含砷废液的处置在含砷废液中介入FeCl3，使Fe/As到达50，而后用消白灰将废液的pH值遏制在8-10。运用鼎盛氢氧化学物理和砷的复合物共积淀的吸附效率，取消废液中的砷。安置一夜，辨别积淀，达到规定的标准后，排放废液。
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由于挥发性卤代烃易渗透、难降解的特性，一旦进入土壤或地下水，对环境造成的破坏大。目前的研究主要集中于废气中卤代烃的去除，而针对废水中卤代烃去除的研究较少。专利CN104147745A公开了一种化学转化去除环境中挥发性卤代烃的方法，该方法使用的脱卤剂为金属氧化物和具有多孔结构的沸石分子筛，反应需要将卤代烃气化后，经过固定床反应器，在高温条件下进行。专利CN107344759A发明了一种除去卤代烃且具有延时释放功能的复合材料，主要组分为单质铁、活性炭和生物修复组分，主要应用在土壤和地下水的处理。该材料的处理优点是材料中的有效成分缓慢释放，可以地修复卤代烃污染的土壤和地下水，但不适用于大量的、集中排放的工业废水。专利CN109081471A采用水环境友好型的钛铁矿或菱铁矿作为脱卤剂，同时为避免水体酸化及铁过量，造成二次污染，将脱卤后的水体pH调至6.5～8.5，实现了挥发性卤代烃污染水体的、绿、低成本修复。此方法对卤代烃浓度较低的污染水体处理效果好，但是对于高浓度的卤代烃处理效果大大降低。
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此时一级二级吸收塔液气比均为4，总停留时间为9.8s。再将吸收液泵送至汽提塔，塔底再沸器温度控制在110℃，同时向塔釜吸收液中通入水蒸气进行汽提解吸，通过气相谱分析，解吸后吸收剂中二氯甲烷的含量仅为解吸前的0.05％，塔顶蒸汽通过2℃的冷液冷凝之后，在1h的时间内共得到了19.58kg的二氯甲烷和227.1kg的水。针对吸收剂成本较低，并且循环使用容易导致溶液变质的情况，则直接对含废气和吸收剂的吸收液进行无害化处理。
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